仓储管理
现代企业库存与仓储管理技术
通过本课程培训,使学员了解并掌握现代全球供应链运作环境下库存与仓库管理思想与方式的转变,掌握库存在仓储管理应用中的先进模式,掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点,对企业如何实施物料计划控制,降低仓储、库存和物流总成本,提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨、、、
内训课程大纲
第一讲:现代物流仓库管理
谁是我们的‘客户’?
全球供应链下现代物流仓库管理的意义
企业仓库管理模式选择
自建还是租赁
自营还是外包
仓库选择方法与重要性
仓库的类别与运作管理模式。
仓库设计与库容
仓库管理的八步基本流程
仓库管理成本的构成与控制
仓库管理绩效考核体系的设立
管理绩效
人员效率
仓库管理SOP的编制
仓库管理的电子化进程
第二讲:如何做好出入库及装卸货管理?
收货作业的流程应该如何?
月台设计与管理模式
如何做好收货前的准备
卸货与检查
单证为什么经常写错?
仓储系统应用模式
如何应对出入库峰值
例】一体化供应链ABC管理模式下的出入库管理制度
出入库常用KPI指标
派遣人员的应用于管理
第三讲:拣货与储位管理?
储位管理的核心是什么?
拣货(发料)与储位管理的KPI指标有哪些
哪些因素会影响拣货绩效?
如何建立拣货员的绩效工资制度
拣货的两种基本方法
仓库的常规布局
如何计算仓库的利用率?
如何提高仓库的有效利用率
立体仓与平面仓的比较
库位如何分配
货物如何摆放?
第四讲:仓库货物保管及盘点的有效性
仓储管理不当造成的损耗有哪些?
不同存放物的仓储要求有哪些?
库存盘点的重要性及模式
库存盘点的常用KPI指标
盘点亏或盈应不应该罚
盘点的工作流程如何?
盘点管理的难度是什么?
备件(耗材)库的管理难度
盲盘与实盘的比较
如何制定盘点制度
例】一体化供应链ABC管理模式下的盘点制度
退货的管理
安全管理及仓库日常巡查制度 第五讲:库存管理与挑战
库存管理的核心目标是什么
企业持有库存的原因及缺货风险
库存的种类及其危害性
企业供应链运作模式与库存类别的关联
供应链联合库存管理的应用
JIT
Consignment
VMI
企业库存管理的考核体系
库存周转率
•库存周转率的三种算法
•单库周转率与总周转率的区别?
•库存周转率的计算案例
库存资金总额
•总库存的各种成分
•各库存成分失当的原因
目标库存满足率
缺货率
如何做好备件的库存管理
第六讲:安全库存与库存金额的核算
安全库存的标准计算公式
安全库存的优化方案
例】一体化供应链ABC管理模式下的安全库存设置
库存金额核算的四种方法
FIFO
LIFO
WAT
RE-SET
计算练习
第七讲 需求预测,交期管理与库存控制
交期的定义
交期的构成
运用项目管理的进度控制法确保交期
原材料的需求预测方法
中间品的需求预测方法
产成品的需求预测方法
S&OP/PMC职能的意义
第八讲:订购模式与库存控制
MRP系统下的订购模式
参数设置
计算练习
非MRP订购模式
定量(连续)订货管理法
经济订货批量EOQ的两大成本关系
定期(间断)订货管理法
谁是我们的‘客户’?
全球供应链下现代物流仓库管理的意义
企业仓库管理模式选择
自建还是租赁
自营还是外包
仓库选择方法与重要性
仓库的类别与运作管理模式。
仓库设计与库容
仓库管理的八步基本流程
仓库管理成本的构成与控制
仓库管理绩效考核体系的设立
管理绩效
人员效率
仓库管理SOP的编制
仓库管理的电子化进程
第二讲:如何做好出入库及装卸货管理?
收货作业的流程应该如何?
月台设计与管理模式
如何做好收货前的准备
卸货与检查
单证为什么经常写错?
仓储系统应用模式
如何应对出入库峰值
例】一体化供应链ABC管理模式下的出入库管理制度
出入库常用KPI指标
派遣人员的应用于管理
第三讲:拣货与储位管理?
储位管理的核心是什么?
拣货(发料)与储位管理的KPI指标有哪些
哪些因素会影响拣货绩效?
如何建立拣货员的绩效工资制度
拣货的两种基本方法
仓库的常规布局
如何计算仓库的利用率?
如何提高仓库的有效利用率
立体仓与平面仓的比较
库位如何分配
货物如何摆放?
第四讲:仓库货物保管及盘点的有效性
仓储管理不当造成的损耗有哪些?
不同存放物的仓储要求有哪些?
库存盘点的重要性及模式
库存盘点的常用KPI指标
盘点亏或盈应不应该罚
盘点的工作流程如何?
盘点管理的难度是什么?
备件(耗材)库的管理难度
盲盘与实盘的比较
如何制定盘点制度
例】一体化供应链ABC管理模式下的盘点制度
退货的管理
安全管理及仓库日常巡查制度 第五讲:库存管理与挑战
库存管理的核心目标是什么
企业持有库存的原因及缺货风险
库存的种类及其危害性
企业供应链运作模式与库存类别的关联
供应链联合库存管理的应用
JIT
Consignment
VMI
企业库存管理的考核体系
库存周转率
•库存周转率的三种算法
•单库周转率与总周转率的区别?
•库存周转率的计算案例
库存资金总额
•总库存的各种成分
•各库存成分失当的原因
目标库存满足率
缺货率
如何做好备件的库存管理
第六讲:安全库存与库存金额的核算
安全库存的标准计算公式
安全库存的优化方案
例】一体化供应链ABC管理模式下的安全库存设置
库存金额核算的四种方法
FIFO
LIFO
WAT
RE-SET
计算练习
第七讲 需求预测,交期管理与库存控制
交期的定义
交期的构成
运用项目管理的进度控制法确保交期
原材料的需求预测方法
中间品的需求预测方法
产成品的需求预测方法
S&OP/PMC职能的意义
第八讲:订购模式与库存控制
MRP系统下的订购模式
参数设置
计算练习
非MRP订购模式
定量(连续)订货管理法
经济订货批量EOQ的两大成本关系
定期(间断)订货管理法
讲师 王彬 介绍
王彬,中华企管培训网特邀企业内训讲师
行业资质:
- 澳大利亚悉尼大学(The University of Sydney)经济和商业学院国际经济学博士;
- 资深采购与供应链管理专家;
- CPM特聘专家级培训讲师;
- CIPS注册采购与供应经理认证资质专业培训师;
- 中国物流职业经理资格(CPLM)专业培训师
- 曾任跨国集团亚洲区大项目采购部采购经理,供应链运营总监;
- 《世界经理人》、《品牌营销》、《销售与市场》、《经理人》等刊物特约撰稿人;
出版书籍:《采购与供应管理》<高等教育出版社,2004>;
《物流案例与实践》<高等教育出版社,2004>。工作经历:
- 澳洲CSR集团采购部经理;
- 跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理;
- 美国MOTOLOLA公司亚太区供应链运营管理部经理;
- 多年的采购与供应管理工作和培训经验,先后获得欧洲采购与供应链管理方面多家认证机构的专业培训师资格证书;
- 作为集团全球的采购管理核心,参与并主导多次大型的/复杂的国际采购与并购谈判;
- 领导多个跨部门团队,对原材料大量进行成功国产化和标准化,有效地开发、培养具有长期竞争能力的供货商,为公司创造了数千万元的节省。
风格与特点:
- 专业、系统、全面的销售理论,简洁、有效的实战经验。独特睿智的授课风格深受学员欢迎,其辅导的研讨班气氛活跃,直面问题,深邃透彻,效果甚佳;
- 能迅速有效地提高企业及个人销售能力,帮助加快提升企业竞争力和员工销售业绩;
- 由于在国外的工作学习时间较长,丰富的国内外谈判经验与对商务的深入理解,在“采购运作及管理”、“采购谈判与供应商选择”等方面有着独到的见解,并融会贯通于授课和辅导的每个过程和细节之中,令人寻味;
- 轻松的课堂氛围、愉快的获取知识和新的源泉。数百次的培训与演讲,深受敬重并被评为“最具实战策略的培训导师”。
上一篇:如何改善与防治库存积压的困扰
下一篇:交期管理与库存控制
培训现场
讲师培训公告
讲师管理文库
- 企业到公司化阶段后,老板要从关注事向关注人转变
- 某电信企业员工职业化项目纪实
- 某商业银行EVA考核模式设计项目纪实
- 管理企业不难---管理思想摘录
- 成功者离不开第4个医生
- OD落伍了,OD2.0来了
- 中层的责任与担当
- 如何做好员工管理
- 赢在协同:如何高效联动与无缝对接
- 问题解决力 ——问题的分析与解决