TPS实务

一.企业环境概要认识
二.科技管理
    1) 产品技术-商机
    2) 管理技术-成本
    3) 损益表(提高产量、降低成本)
三.企业存续的关键
四.如何增加企业利益
五.著眼点：从顾客的需求往回看
六.生产方法决定成本
    ‧LEAD TIME
    ‧量产效应
    ‧少量多样
七.库存的产生
   1、依需求才生产的观念薄弱
   2、复杂的生产流程
   3、大批量的生产
   4、物流水准低
八.成本低减的关键
   ‧人、机、料
   ‧法
   ‧P量、Q品质、C成本、D交期
   ‧物的四种状态
   ‧潜藏于停滞库存)中的问题点
九.建构一个有效率的生产现场
   1、观念革新2人员训练
   2、调整生产架构
   3、调整物流架构
十.精实生产的目标
       十一. 精实生产的目的
       十二. 精实生产的想法
       十三. 什么是浪费
          1、浪费之首--生产过 剰
          2、库存的浪费
          3、等待的浪费
          4、运搬的浪费
          5、加工的浪费
          6、动作的浪费
          7、修正的浪费
      十四. 什么是能率
          ‧效能
          ‧效率
      十五.  稼动率
      十六.  可动率
      十七.  JUST IN TIME
         1)   工程流程化
            ‧流程生产的条件
            ‧目的
            ‧多能工
         2)   以必要量来决定TAKT
            ‧TAKT TIME
            ‧CYCLE TIME
            ‧标准作业
            ‧少人化
         3)   后工程引取----目的、看板
       十八.平准化----想法、资源
       十九.JIDOKA
         1)   异常时自动停止，异常容易判断
         2)   人的动作与机械动作分离

  授课方式                                                                   
      启发互动式教学、小组讨论、案例分析、练习

邱习评，中华企管培训网特邀企业内训讲师。

资历背景
    邱习评老师曾在台湾国瑞汽车(ＴＯＹＯＴＡ)、汽车公司(制造\研发\品质)任职18年；具备熟练的中文沟通能力和授课能力,具备5年以上研发方面工作经验。

实践/学术背景
   台湾国立大学理学硕士学位；产品开发、开发流程、商品企划、SOURCING、VE/SE产品开发价值工程、同步工程、生产准备、 评价、量试、量产前的准备；作为公司精益制造专家,为台湾丰田ERP系统升级提供技术支持；作为精益大师辅导过项目项目总计超过1000多件，取得企业认可的财务收益总计超过5000万美元以上。

行业荣誉    
    项目管理种子讲师-IPMA认可；问题解决种子讲师-日籍教授；新QC七手法种子讲师-日籍教授；QC七手法种子讲师-日籍教授。

培训风格
      课程深入浅出、条理清晰、课堂气氛轻松、活跃、实战性强