PFMEA知识培训

【课程背景】
◆本课程结合讲课人20年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,引用企业实际案例加以补充,总结概括了SPC的工作模式和适用的方法工具；
◆培训通过程理论与实践相结合作为基点，注重于知识面和操作面，引导学员能联系企业自身实际，寻找SPC的运作项目，并与专业技术及其它相关工具方法相结合，在生产和管理现场建立控制图，对出现的问题进行分析，能适宜地采取措施，运用SPC的理念和技能，提高对生产和服务过程控制和改进的有效性；
◆SPC应用实战课程, 旨在为我国企业培育具有统计战略思维的中高层管理干部, 通过SPC管理方法的引进, 逐步引进其他先进品质管理工具和手法, 领导企业向世界一流企业迈进. 本课程适合于那些SPC导入成效甚小但又渴望高效导入SPC手法的企业。
 
【课程目标】
◆了解FMEA原理和应用，能够策划和推导企业FMEA项目的应用；
◆使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念；
◆掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。

【学员对象】
◆从事产品及工艺设计、品质、工程人员、生产管理人员、审核员、客户代表等人员。

【培训形式】
◆培训方法：启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏；
◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】
第一讲    FMEA概述
◆ FMEA的目的、起源、分类和实施原则
◆ 顾客的定义、执行时机
◆ FMEA小组的成立
◆ 实施FMEA的前期准备（失效链、流程图）   
◆ FMEA列表
◆ 系统与子系统
◆ 接口和交互作用

第二讲  DFMEA设计失效模式及后果分析
◆ DFMEA作用和用途
◆ DFMEA考量面与QFD
◆ DFMEA框图/环境极限条件
◆ DFMEA开发
a)系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
b)设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
c)过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
d)列出每个原因的目前控制
e)计算风险优先数量（RPN）
f)采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
g)措施完成后的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
◆DFMEA练习

第三讲   PFMEA过程失效模式及后果分析
◆PFMEA作用和用途
◆PFMEA考量面
◆PFMEA流程图/风险评估
◆PFMEA开发与练习

第四讲  PFMEA与DFMEA的关系与区别

第五讲  PFMEA实施方法
◆动态PFMEA
◆PFMEA关注的重点
◆PFMEA实施的时机
◆PFMEA实施准备
◆PFMEA开发
◆确定潜在失效
◆潜在失效的起因与机理
◆PFMEA典型案例

第六讲  如何编制PFMEA
◆PFMEA编号
◆PFMEA项目
◆过程责任
◆如何编制
◆关键日期
◆核心小组
◆过程与功能小组
◆确认失效模式
◆等级
◆过程管控
◆建议措施
◆跟踪行动
本课涉及的是任何企业开展企业改善初期的有效工具，是企业效率提升的重要工具之一。希望学员通过本课程的系统学习，掌握SPC的基本管理方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。

【曾经担任】
万向集团万向钱潮             设备管理
香港福群科技集团             助理生产经理
深圳通源电缆实业             生产副厂长/管理代表
松本智能有限公司             生产总监/管理代表
深圳市总会、劳动局           高级讲师/评审专家
深圳市长质量奖、知名品牌     评审专家

【专业资格】
1、企业管理公开课与内部培训讲师，企业管理改善咨询辅导顾问；
2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工会高级讲师；
3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作，为服务的企业实战应用和解决实际问题，管理改善取得了良好的经济效益。

【个人特长】
十多年企业管理实战经验，从基层做起，曾多年与日本专家一起工作，学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理，多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码，获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善，其中：六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。