生产战略

授课对象：生产负责人、部门主管等

内容介绍：
第一单元　什么是企业经营的目的
　　1. 确保利润的成本倒留法
　　2. 如何增加经营利润
　　3. 扩大生产规模
　　4. 提高价格、降低成本
　　5. 低水平物流
　　6. 低水平物流会导致滞留

第二单元　精益生产
　　1. 消除浪费的前提是如何改变我们的思路和观念，使用精益思想发现浪费。
　　2. 浪费的源头、等待的浪费、搬运的浪费
　　3. 加工的浪费、动作的浪费
　　4. 制造过剩的浪费
　　5. 人员过多的浪费

第三单元　企业运作管理
　　1. 产生库存的根源
　　2. 对生产现场而言的周期
　　3. 宏观流程微观流程
　　4. 公司内部工序组合的紊乱
　　5. 使用廉价设备实现程序化
　　6. 解决如迷宫样的杂乱现象
　　7. 按售出情况从事生产概念的薄与弱
　　8. 生产的速度比售出的速度快，为什么将导致生产过剩，出现停滞现象？

第四单元　实现精益生产的十大招数
　　第一招：U型布局的八大原则
　　第二招：选用适合U型布局的设备
　　第三招：实施一人多序—标准作业
　　第四招：确保设备运转—TPM
　　第五招：确保生产顺利的品质保证
　　第六招：提高现场管理水平—5S
　　第七招：生产基础工作—平准化生产
　　第八招：减小批量的利器—快速换模
　　第九招：快速信息传输—看板系统
　　第十招：追求完美的持续改善

　　中华企管培训网特聘讲师，著名精益生产专家，爱波瑞公司现场改善事业部技术总监，首席咨询顾问，丰田公司授权培训讲师。

专注领域：
　　生产计划、供应链管理、看板建立、生产制造管理、质量管理、设备管理、现场改善、现场人力资源管理等相关培训和咨询工作。

实战经验：
　　谢克俭老师曾作为中方专家外派日本丰田本部进行为期两年的TPS及相关研修，主修生产管理、物流管理、现场改善、质量管理等内容；
曾作为中方专家外派日本丰田本部进行为期两年的TPS及相关研修，主修生产管理、物流管理、现场改善、质量管理等内容，并曾多次接受TPS大师林南八（丰田公司董事，大野耐一弟子）的亲身培训,于1996年获得丰田本部颁发的培训讲师授权证书；
回国后任丰田TFAP公司（中国企业导入TPS的示范单位）制造部经理（中方最高管理者）多年，是每年度丰田公司评估集团内部各子公司现场改善的评委；
同时直接指导丰田在天津的投资厂（津丰工厂）的筹建，作为该公司中方最高层管理者全面参与厂房建设、生产线布局、设备选型、新员工培训工作；成为爱波瑞公司全职顾问后，主管精益生产的培训和咨询项目的督导工作。
同时作为中国企业联合会、《中外管理》杂志等的特邀讲师和专题栏目撰稿人，目前已为青岛四方机车、康达油泵油嘴、禹王集团、金杯客车等数十家企业完成了精益管理的改造和思想的导入，效果显著，同时也为多家企业提供了现场改善和品质管理的咨询服务，接受培训客户超过千家。