质量成本管理与持续改进

质量成本管理与持续改进

                                                        主 讲：赵又德
 
 
【课程背景】：
质量成本管理理论是市场竞争的产物。在激烈的市场竞争中，企业在从量的扩张到质的提高转变过程中，面临提高质量和降低成本的双重“约束”。
本课程以全面质量管理为基础，利润为目标，运用各种改进方式整合基于质量成本的质量提升，并把它看作是一种文化变革、业绩测评和解决职能交叉问题的有利方法。同时，向管理层提供一种工具，以加强和规范企业质量规划活动和质量改进工作。

【培训对象】：
    各企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经
理、财务经理/主管等。
 
【课程收益】：
◆  掌握如何通过降低质量成本提高企业利润
◆  掌握如何对质量成本进行分类及科目设置
◆  掌握如何通过建立POC管理表盘对过程中的质量成本进行计算
◆  掌握如何通过作业成本法对质量成本进行分析、鉴别及寻找成本根源
◆  掌握如何寻找最佳降损时机，制定相应的降损程序对质量进行降损
◆  掌握如何对质量成本进行核算、分析、控制与考核并建立相应的质量考核体系
 
【课 时】：
2天。
 
【课程大纲】：
 
第一讲  质量成本给企业带来什么？
   质量成本的内涵
   为企业创造利润的质量
   传统成本与质量成本的估计
   质量成本与利润中心
   三大战略与质量成本的关系
   质量成本管理的目的
   质量成本基本前提质量成本的策略
   三大战略与质量成本的关系
  【案例分析】：质量成本管理程序文件
 【小组练习1】：东华公司的质量成本与利润
【小组练习2】：质量成本的绘制和分析
 
第二讲  质量成本的管理
1. 质量成本分类及科目设置方法
   如何按用途对质量成本进行分类？
   如何存在形式对质量成本进行分类？
   质量成本“冰山”-- 隐含质量成本和倍数效应关系
   如何按与产品质量关系密切程度对质量成本进行分类？
   如何按控制效果对质量成本进行分类？
   质量成本系统构成分析
   按形成过程分类的质量成本
   质量过剩的质量成本
   田口质量损失函数
   如何对质量成本进行科目设置？
   质量成本科目设置应注意的事项
   质量成本科目的三级结构
【课堂练习】：对质量问题进行质量成本的分类
2. 作业成本法
   作业成本法的内涵
   作业成本法的基本原理
   质量成本和会计计算部门的配合
   作业成本法与常规会计核算法比较
   如何将制造费用分配到产品或服务中去
   运用作业成本法（ABC法）
   用作业成本法鉴别和分析质量成本
   从成本驱动器到根源
   【案例分析】：运用ABC法寻找成本根源
   用ABC法鉴别质量成本
   ABC法连同质量成本分析法应用的好处
3. 质量成本预测与决策方法
  质量成本预测含义、作用、具体工作等
   【案例分析】：质量成本目标预測结果的报告
  质量成本决策程序及分析
   【案例分析】：质量成本的决策树决策法
4. 质量成本核算方法
   质量成本核算的内涵
   质量成本核算的任务
   质量成本的核算对象
   质量成本核算的开支范围
   质量成本数据收集应划清的六个界线
   质量成本数据的收集渠道
   质量费用原始凭证与归集
   质量成本核算程序
   质量成本核算的三种方法
   质量成本核算与会计核算体系
   【案例分析1】：某公司2007年6月的质量成本核算实例分析
   【案例分析2】：某厂2007年5月份的质量成本报表实例分析
 
第三讲  质量成本分析方法
1.     如何通过趋势分析法分析质量成本
2.     如何通过排列图分析法分析质量成本
3.     如何通过边际分析法分析质量成本
4.     如何通过无差异曲线分析法分析质量成本
5.     如何通过阶段分析法分析质量成本
6.     如何通过因果分析法分析质量成本
7.     如何通过指标分析法分析质量成本
【案例分析】：某公司质量成本实例分析
 
第四讲  质量成本控制方法
1. 质量成本控制基本概述
Ø  质量成本控制思路
Ø  透过损益表看质量成本
Ø  质量成本控制的三个阶段
Ø  产品开发设计阶段的质量成本控制分析
Ø  制造过程的质量成本控制分析
Ø  销售服务过程的质量成本控制分析
Ø  预防成本的优化控制策略
Ø  鉴定成本的优化控制策略
Ø  内、外部损失成本的优化控制策略
【案例分析】：某厂2007年质量成本控制计划实例分析
Ø   质量成本考核内涵
Ø   质量成本考核体系
Ø   质量成本考核内容
【案例分析】：某厂2007年质量否决考核办法实施细则实例分析
2. 通过质量成本预算控制成本
3. 通过建立POC管理表盘控制成本
  什么是“隐形工厂”？
   不符合要求的代价－POC
   符合要求的代价－POC
   【案例分析】消除POC，可以帮助企业避免“漏财”
   建立POC模式
   建立POC表盘
   POC计算方法
   消除POC的五步法
   【案例分析】：质量过好的代价
  【案例分析】：一汽-大众实施POC的实践
5. 通过三大源流等六大方法控制质量成本
 
第五讲  质量成本管理体系建立方法
1.    建立质量成本管理体系的要求
2.    建立质量成本管理体系的主要内容
3.    如何赋予质量成本管理体系的职能系统
4.    如何建立质量成本管理体系的组织系统
5.    如何建立统一协调的工作网络与工作程序
6.    质量成本管理体系的目标
7.    总体导入的准备流程设计
8.    质量成本的界定流程的设计
9.    质量成本资料收集流程的设计
 
第六讲  质量改进与质量成本降低方法
1. 质量改进
   质量损失的内涵
   降损的内涵
   降损的时机—发现质量问题越早，造成的质量损失越小
   如何制定降损的程序？
   质量成本与质量改进
   降损的方法
   【案例分析】：提高Q系列变速器一次交验合格率
2. 质量成本降低
   质量成本改进哲学
   制定质量成本改进规划
   揭示问题领域
   【案例分析】：以小组为基础的问题解决方法

六西格玛黑带大师
高级培训师
双硕士学位（MBA、计算机信息系统硕士）
国家注册管理咨询师认证（编号：0001148）
美国注册管理会计师认证（CMA）
中国五百强讲师
曾担任世界五百强及中国五百强等多家企业首席管理咨询顾问，为三十多家公司做过管理咨询项目

【从业经历】　
国内著名精益六西格玛专家。实战派供应链管理及精益生产专业讲师, 咨询式内训专家，实战型咨询、培训专家，多家培训机构的签约培训师、咨询师
具有近20年的生产制造业管理背景。拥有著名外资企业生产、品质、供应链及物流、财务等中高层管理经验，其中国企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）职业经理及咨询、培训（10年）经验，历任生产主管、营运总监、财务总监、副总裁、总经理、资深管理咨询师、高级培训师等职务
对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对供应链优化、研发管理、精益生产（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化（BPR）有丰富的实践经验和管理心得
深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状。结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评       
为亨通集团下属公司的一个车间提供了精益生产咨询项目1年，培养了8名IE工程师，解决了瓶颈工序，生产车间物流明显改善，具财务不完全统计，当年成本降低4百多万，此车间被集团总部列为精益生产标杆；
为华翔集团下属公司提供了精细化管理咨询项目2年，培养了PMC专员，生产计划及物料控制得以改善，削减了因物料过期及交期延误造成的每年上千万以上的成本及费用；
为金柯有色金属公司提供了现场6S及TPM管理咨询项目，现场的可视化、标准化明显改善，设备维护成本不完全统计至少下降20%以上；
为宁波合力模具公司提供了流程优化、绩效考核等咨询项目，大大提高了生产及管理效率，交期准时率从70%提升至90%以上。

【擅长领域】
供应链及生产制造领域
深刻了解国企、外企、民企的不同特点，培训极具针对性
擅于现代企业的中层领导力、团队建设、沟通、激励、供应链与物流、生产营运、成本控制、质量管控、TPS、精益生产、业务流程优化等领域的咨询和培训
善于将项目管理融入到日常的研发、生产、采购、工程管理中，使企业及个人都从中获益
擅于将现代企业规范化管理与落后的国企及民企管理机制相融合，为企业寻找并建立符合该企业发展的模式和管理系统，避免生搬硬套
擅于从公司整体成本控制角度，为公司设计相应的管控及营运系统，达到低成本营运的同时且效率达致高效的目的
擅于将6S管理、全面质量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生产计划执行及督导等工作纳入到中高层管理实务及现场班组长管理技能，最终形成高效执行力的目标
擅于调配各种资源，不断提升生产现场管理水平，保持现场管理的持续改善，现场布局更加合理，使库存降到最低，生产效率达到最高，成本降到最低，交货期最准时，最终实现制造业的五大目标：Q、C、D、S、M的有效管理

【授课形式】    
融会贯通式――
    将深厚的理论知识应用清晰的思路、严密的逻辑、通俗易懂的语言、详实的案例对课程进行讲授，课堂生动有趣
趣味教练式――
    运用富有成效的“教练”教学方法调动学员全程参与
参与讨论式――
    适当穿插案例讨论，让学员以小组讨论形式找寻答案，旨在“学以致用，立竿见影”
有效巩固式――
       适当布置课堂练习，加强学员吸收，确保巩固学员学习效果
问题咨询式――
       以企业实例问题为案例进行研讨或到企业现场指导学员寻找解决方案