5S管理-企业基础建设的起跑线

授课对象：班组长以上生产、现场管理人员

内容介绍：
第一部分：日本丰田成功的两大法宝—全员改善与6S管理
1. 故事分享：基础不牢，地动山摇
2. 中国职场百见不怪
3. 5S发展历程
4. 5S改变了日本人的职业品格
第二部分：5S管理—正确职业观，职业行为的培育机制
1． 整理—由价值观指导的正确行为训练
1） 重新认识价值
2） 所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。
3） 制定“需要”和“不需要”的判别标准。
4） 清除不需要的物品。
5） 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。
6） 制定废弃物处理方法。
7） 每日自我检查。
2． 整顿—彻底的价值主义是员工的工作底线
1) 高效，统一，规则，效率，防错
2) 要落实前一步骤整理工作。
3) 布置流程，确定置放场所。
4) 规定放置方法。
5) 划线定位。
6) 标识场所的物品（目视管理的重点）
3． 清扫---预则立，不预则废，找到问题比知道答案更重要
1) 让相关因素处于在用的状态下
2) 清扫的过程是点检的过程
3) 清扫的状态是问题可视化的状态
4) 脏污源的收集法
5) 脏污源的杜绝法
4． 清洁---只有化育，才能规范
1) 制度约束
2) 荣誉激励
5． 素养---重塑人格，持续改进
1) 个人化—职业化—贵族化
第三部分：5S管理，起于素养，终于素养
1． 为什么人人都知道5S而很少人能过做到？
2． 为什么5S如此简单，却被全体优秀企业推崇？
3． 为什么5S推进中阻力重重？
4． 习惯决定命运，那么习惯是怎么养成的？
5． 5S不是知识，而是功夫
6． 5S不是学会的，是做会的
7． 5S不是个人的修炼，而是团队的修炼
8． 5S不是个人的自觉，而是环境的约束

王聪，中华企管培训网特聘培训讲师，清华大学客座教授，北京大学客座教授，国家职业经理研究中心专家中国企业家联合会特聘讲师，中国竞争力研究中心特聘专家， 中国管理协会管理创新大奖获得者， 中国管理协会培训教案奖获得者， 中基层领导力，班组建设、现场管理领域知名实战专家。

实战经验：
经历美国米勒公司，日本丰田控股子公司工作多年的职业生涯，完成了品质部长，工场长等职务的心理历练和能力培育，在企业的生产管理，领导力塑造，基层组织建设，质量管理、物流规划、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系统接受精益生产、现场改善等先进管理系统、管理技术的培训。
面对中国企业、中国人，通过自身的实践，逐步形成了适宜于本土化管理的咨询培训风格。加入咨询业近8年的时间，为数百家中外优秀企业提供了咨询和培训服务。在《中外管理》、《中国汽车》等杂志上发表过，“波动”，“他山之石”，“认识精益”等文章，对质量控制的原理，精益生产与ERP系统的融合，精益生产在中国企业的推进方式进行了创造性的论述。

授课风格：
以学员的需求为中心，以学员的能力形成为重心，以学员的潜能激活为核心，学员在培训现场听到的不是说教，而是通过案例，故事，角色扮演，找到真正的自己，培训师用提问，产婆，抛锚等方法，激发学员的潜能，激励学员的精神，引导学员找到答案，引导学员总结概念，并通过学员的表达将能力固化，将激情长效化。
团队是学习的催化剂，培训现场的团队运作，让学员在体验团队合作，团队管理中，将个人学习的效率提高5倍。