零事故—安全精细化管理第一准则

一、为什么会发生事故
1 员工执行方面：
（1）明知故犯，一线职工因与其它企业待遇落差常常导致心态失衡。
（2）麻痹大意，一线职工长期的单调、重复工作引起的倦怠心理。
（3）状况欠佳，员工本身身体、精神不好产生的不安全行为。
（4）凭过去不良习惯作业，老习惯害死人。
2 规则体系方面：
（1）企业规则体系落后于日新月异的生产形势。
（2）规则体系不完备，局部“很美”，但整体欠缺。
（3）员工的规则意识还远满足不了安全管理的需要。
（3）只有遵守规则才能避免事故。
案例：一句话：“绝不违章”成就了25年零事故。

二、上下前后左右立体解读“零事故”。
1 事故为零，较长时间不发生任何事故。
2 事故几乎为零，小事故在可接受的范围内。
3安全事故率在向零无限接近。

三、如何才能做到零事故
1 零事故的实现方式
固化——已有安全成功经验
优化——现有工作流程和程序
复制——复制优秀员工和班组
控制——生产和工作过程安全
2 从流程上控制风险—避免工作在衔接中出问题，立足于“线”。
（1）很多事故产生于岗位与岗位、部门与部门衔接的工作过程中。
（2）安全工作流程化是确保“接口”不出问题的有效手段。
某企业安全违规处理流程
某企业维修上锁流程
（3）安全工作流程优化
能够立即上手开展的安全流程管理改善
A安全流程优化步骤：
描述流程
评估流程
优化流程
B安全流程优化的工具：
流程问题思考工具：5W3H分析法
流程优化工具：ECRS技巧
C 安全流程优化案例
合并
增加
减少
调试
训练之一：写出一个安全管理流程优化的案例，并现场研讨。
目的：消除部门与部门、岗位与岗位衔接的无序与混乱，确保安全。

3 从程序上控制风险—消除作业失误引发的事故，盯住的是“点”。
（1）作业程序化是确保单岗位工作不出问题的高效措施。
加油站卸油程序。
（2）目前绝大多数企业作业程序的几个不足。
A过于笼统抽象。
B与现场实际不符。
C不够通俗易懂，员工理解困难。
D员工没有参与进来，导致执行不力。
（3）作业程序是完成工作的步骤和标准
（4）确保安全管理横向到底，纵向到边的手段
（5）作业程序的两个延伸和应用。
A JSA安全工作分析法
 
B 手指口述法
训练之二：在步骤分解的基础上之上作出: 某工作事项的工作安全分析。
目的：学会在基层运用这种让员工自我安全管理的“特效”方式。

4 从制度上控制风险—杜绝不守规矩导致的后果，管控的是“面”。
为什么安全规章制度难执行
（1） 管理者想当然制定。
（2） 规章制度过多过滥，为制定而制定（这一点在很多企业都表现得非常明显）。
（3） 仓促上马，造势不够。
（4）制度繁琐，没有经过培训，员工不了解、理解制度。
（5） 习惯性违章。
（6 ）“睡大觉”制度没有果断删除。
（7） 制度本身结构不合理。
精细制度制定要求：
A规章制度的三个组成部分
原则条款
实施细则
监督执行细则
三者的比例关系：1:2:3
 
B 相应的安全制度案例。
 
训练之三：写出一个安全制度执行难的解决方案。
1 在实际工作中某一项安全管理制度（或某一条制度，比如员工必须按规程操作）不能很好执行。
2 分析背后的原因。
3 参照授课内容，提出有针对性的解决方案。
目的：解决“执行难”这一困扰企业安全管理的老大难问题。 
 
5 员工安全意识的构建—填补以上“点、线、面”百密一疏的不足。
（1）人对了、世界就对了。
（2）没有员工主动自发的行为，安全管理永远是建立在沙滩上的大厦。
（3）过多的说教员工容易产生逆反心理。
（4）通过喜闻乐见的活动让员工变“要我做”为“我要做”，“我会做”，“我乐做”！
A 安全改善法（小组形式）—不断改善才能不断完善。
B事故预想法（KYT法）—有备才能无患。
C活力早会法—零事故管理的第一道防线。
D看板管理法—零事故管理的前哨阵地。
E安全经验分享法—零事故管理最鲜活的载体。
训练之四：写出一个安全管理上的改进方案，明晰其能够带来的效益。
格式：
1 问题
2 原因
3 解决措施
4 安全收益
备注：四个训练可根据具体情况酌情处理，比如减少为两个等。

中华企管培训网特聘讲师
精细化管理，安全精细化管理研究者
大庆油田高级人才培训中心 特邀培训师
中铝贵州分公司 生产与运作管理顾问
 
大学毕业后进入某大型国企工作，从基层做起，历任班组长、车间主任，后来担任公司高级主管。
2005年加入汪中求精细化管理团队，专业从事精细化管理，安全精细化管理咨询、培训工作。
多次赴日本就精细化管理，零事故—安全精细化管理与相关机构、同行交流、研讨。
潜心设计的精细化管理、安全精细化管理训练课程，因其工具性，实用性，已经推出便风靡全国，受到众多国有企业和民营企业的普遍欢迎。
作为项目组负责人或成员参与了多期多起企业咨询项目，收到了良好的改善改进效果。
 
研究方向 
精细化管理，精益生产，安全精细化管理，车间精细化管理   
 
部分著作
安徽人民出版社《零事故—安全精细化第一准则》
新华出版社 《班组精细化管理》
北京理工大学出版社 《车间精细化管理》
北京理工大学出版社 《企业中层精细化管理》
北京理工大学出版社 《高素质员工的35个好习惯》
北京理工大学出版社 《三个月成为一流员工》

培训特点
实际、实用、实效
理念、方法、工具三位一体
案例+情景模拟=挖掘潜能
增智赋能，激活潜能