精益生产

课程内容：

一、精益生产方式概论
 精益生产系统的逻辑      
三种制造方式的比较
 顾客期望的五个“零”    
精益生产追求的七个“零”目标
 精益生产的五大原则      
精益生产的技术体系

二、认识浪费
 成本的三种分析方法      
消除浪费的四个步骤
 制造业的八大浪费        
真效率与假效率
 管理的实质              
消除浪费的技巧与方法

三、流线化生产
 加工周期与同步化生产      
同步化生产与精益生产的七个零
 流线化生产与批量生产的区别 
流线化生产的八大要点
 设备布置的三不政策         
同步化生产案例分享
小组分析：流线化与生产周期的关系

四、单元生产
 单元生产的意义            
单元生产的种类
 单元生产的要点            
单元生产的三阶段十二步骤
 单元生产实施中存在的问题  
小组分析：单元生产组建

五、拉动生产
 拉动生产与看板管理       
看板的三大类型
 如何用看板组织生产        
应用看板的九大原则
 看板生产实例分享

六、生产安定化
 人员安定化      
品质安定化
 设备安定化      
现场安定化
 切换安定化
  
七、价值流分析
 什么是价值流            
增值改善的二个方向
 看清正真的价值在哪里   
价值流图析的四大步骤
 流程时间计算与分析      
从现状图到未来图
 价值流图析法实务演练

八、精益生产实施策略
 精益实施，从哪里开始   
重要的精益指标
 精益生产知识体系       
精益生产的组织职能
 精益实施步骤

熊鼎伟，中华企管培训网特邀企业内训讲师

资历背景
IRCA注册主任审核员、珠三角品质论坛召集人之一、美国品质协会（ASQ）会员、ASQ注册品质工程师、AITA注册培训师、六西格玛黑带、深圳清华大学研究院培训中心高级顾问、北大经理人特聘顾问师。                     

工作经验
八年工厂工作经验，十数年管理顾问的经历，无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现；上海、苏州、广州、深圳、汕头等地一百多场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求；原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……

品质管理及改善，在QCC活动中熟练应用品管七大手法，完成了十几个改善专案。最受美国总公司关注的一个改善案例为：将产品M1的一次测试合格率由68%提升为96%。新奥五金制品有限公司 副总经理建厂初期进入公司，主导完成了人员培训、管理制度建立、生产运营规范化的过程，并导入了精益生产方式，在缩短生产周期、提高库存周转率的实践中取得了实务经验。台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理；从辅导管理系统建立入手，接受了台湾先锋企管“品管工程师”的培训后，对多家公司进行品管工程系列课程的培训。涉及的培训项目有：TQM系统建立、品管工程师（CQE）、六西格玛、精益生产。

实战+互动
原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学。

学员反映
用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解，实操性强。