价值流分析

课程内容：

一、精益生产方式概论
 精益生产系统的逻辑      
三种制造方式的比较
 顾客期望的五个“零”    
精益生产追求的七个“零”目标
 精益生产的五大原则      
精益生产的技术体系

二、认识浪费
 成本的三种分析方法      
消除浪费的四个步骤
 制造业的八大浪费        
真效率与假效率
 管理的实质              
消除浪费的技巧与方法

三、流线化、均衡化与拉动生产
 加工周期与同步化生产       
同步化生产与精益生产的七个零
 流线化生产与批量生产的区别  
产能均衡PK物流均衡
 从生产瓶颈到生产均衡        
生产节拍均衡技法
 均衡生产的五个步骤          
小组分析：制订合理的节拍与移转批量
 拉动生产的特点              
看板拉动的作法

四、价值流分析的初始工作
 什么是价值流            
增值改善的二个方向
 价值流经理              
价值流图析的四大步骤
 价值流分析的主要工具    
产品系列的选择

五、价值流现状图绘制
 通过哪些数据反映价值流的状态    
价值流分析的主要图标
 客户需求分析的方法薄            
加工过程及库存数据分析
 物流走向分析                    
信息流指挥流程分析
 增值时间分析                    
课堂演练：价值流现状分析                    

六、价值流未来图绘制
 未来价值流图与改善计划          
绘制未来图的七大步骤
 有关顾客需求的二个基础问题      
关于物流的二个重要问题
决定性的三个信息流问题          
持续改进要解决的相关问题
价值流改进计划及其实施方法      
课堂演练：未来价值流分析

七、实现未来价值流
 未来计划的完整文件夹            
分解实施过程
 价值流工作计划                  
少走弯路的经验
 课堂演练：制订价值流工作计划

熊鼎伟，中华企管培训网特邀企业内训讲师

资历背景
IRCA注册主任审核员、珠三角品质论坛召集人之一、美国品质协会（ASQ）会员、ASQ注册品质工程师、AITA注册培训师、六西格玛黑带、深圳清华大学研究院培训中心高级顾问、北大经理人特聘顾问师。                     

工作经验
八年工厂工作经验，十数年管理顾问的经历，无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现；上海、苏州、广州、深圳、汕头等地一百多场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求；原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……

品质管理及改善，在QCC活动中熟练应用品管七大手法，完成了十几个改善专案。最受美国总公司关注的一个改善案例为：将产品M1的一次测试合格率由68%提升为96%。新奥五金制品有限公司 副总经理建厂初期进入公司，主导完成了人员培训、管理制度建立、生产运营规范化的过程，并导入了精益生产方式，在缩短生产周期、提高库存周转率的实践中取得了实务经验。台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理；从辅导管理系统建立入手，接受了台湾先锋企管“品管工程师”的培训后，对多家公司进行品管工程系列课程的培训。涉及的培训项目有：TQM系统建立、品管工程师（CQE）、六西格玛、精益生产。

实战+互动
原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学。

学员反映
用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解，实操性强。