现代设备管理及设备点检技术

1、现代设备综合管理
（1）设备管理基本知识和理论；
（2）企业设备管理的主要任务和内容；
（3）设备故障及设备管理；
（4）设备维修方式及维修类别；
（5）基于可靠性的维修管理；
（6）备品、备件管理；
（7）企业维修管理经验介绍；
（8）新6S训练及企业形象提升；
（9）德国设备管理及维修经验简介。

2、第三代TPM的发展及其核心实施内容
（1）TPM的意义及三大思想
（2）TPM的两大基石
（3）TPM的基础——推行5S的秘诀和疑难问题解决
（4）TPM的八大支柱及其推行要点
（5）实行“零灾害”思想的八大方案
（6）实行“零故障”思想的八大方案
（7）实行“零缺陷”思想的八大方案
（8）TPM 自主保全的实施及推行步骤
（9）TPM专业保全的实施及推行步骤
（10）TPM焦点改善的重点和注意事项
（11）TPM推行的难点和注意事项
（12）TPM的推行组织建立和推行计划

3、设备现场管理
（1）现场管理概念和要求；
（2）现场管理的原理、程序和方法；
（3）定置管理；
（4）企业现场管理经验介绍。

4、实行设备点检是生产企业对设备管理的客观要求
（1）企业设备的特点
（2）设备管理方式概述
（3）以点检为核心的TPM体系
（4）设备点检的构思与概念

5、设备点检管理体系
（1）点检管理的组织保证体系
（2）三级点检制度
（3）设备五层防护线

6、点检管理四大标准的编制
（1）维修技术标准的编制
（2）点检标准的编制
（3）给油脂标准的编制
（4）维修作业标准的编制

7、点检实施
（1）划分点检区域和编制点检路线图
（2）点检计划的制订
（3）编制点检检查表
（4）日常点检的实施
（5）专业点检的实施
（6）精密点检的实施
（7）现场点检管理
（8）点检技能

8、点检帐票管理
（1）点检实绩管理
（2）点检工作的闭环管理
（3）点检帐票的构成和内容
（4）点检帐票管理的注意事项

9、点检管理与设备零故障工程
（1）零故障工程
（2）降低六大损失的对策
（3）减少故障的措施和步骤
（4）实现故障为零的四个阶段

10、劣化倾向管理
（1）设备劣化及其补偿
（2）设备容易发生劣化的部位及其预防对策
（3）劣化倾向管理的实施

11、设备定修管理
（1）定修及定修制
（2）点检与定修的关系
（3）定修模型
（4）定修工程管理

专业资格：
  中国企业教育百强培训师
  现代设备管理专家、LP项目总监
  中国精益生产高级研究员，TWI高级教官
  设备预防维修技术、成本压缩和现场改善专家
被誉为中国现场改善第一人
  12年世界500强日资外企中高层管理工作经验和设备管理经验，一年韩国TPM研修经验，十多年精益生产项目推行经验。对RCM、设备点检技术、LP、TPM、设备预防维修管理有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长的领域：
  现代设备管理技术
  TPM推行实务
  精益生产推行实务
  现场改善实务
  企业价值流程分析
  设备点检和设备润滑管理
  锡合金精密焊接技术

理论趋向：
  精益生产实施诀窍和方法
  现代设备管理趋向
  现场改善和成本削减
  RCM（可靠性预防维修）的实施
  TPM的实施技巧
  中国民营企业如何实施精益生产

培训理念：
  智慧创造利润、成功取决方法

课程特点：
  课程互动性强
  理论和实践相结合

授课风格：
张老师有近20年的设备管理和精益生产实战和咨询经验，知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出，幽默生动，将枯燥的设备管理理论和精益生产理论生动的表达出来，课程互动性强，理论和实践相结合。曾经在深圳、广州、珠海、苏州、重庆、成都、武汉、上海、天津等全国各地进行多次设备管理技术培训和精益生产培训。