全面生产维护（TPM）

【课程说明】
    TPM（Total Productive Maintenance）即全面生产性维护，是制造型企业内所有员工经由小组活动实现的生产维护；是“彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到最高效率，以提升企业的业绩及创造出有魅力的工作现场为目标”，使人员素质提升，进而改善设备效能，达到提升企业体质、提升企业竞争力的活动。
通过学习，使学员认识到设备管理不仅仅是设备管理部门的事情，而是企业全员性的工作。TPM追求极限的生产效率和经营效益，推行TPM能够让企业获得质量、成本和速度的优势，达到强化企业体质，提升企业制造竞争力的目的。

【授课对象】
企业副总经理、厂长、生产总监/经理、各部门经理、质量/生产/设备/IE工程师、质量/生产/设备/IE主管等。

【课程大纲】
说明：1、根据企业的需要课程内容可做调整；2、培训所需标准课时为18 课时（3天）。
 
模块一、全面生产维护（TPM）概述（ 课时）
TPM的含义
TPM的历史和发展现状
TPM能给我们带来什么？
推行TPM要做哪些准备？

模块二、生产的效率化（ 课时）
生产的效率化的定义、方向和目的
影响效率化的16大浪费
生产效率化的推进步骤
慢性不良和突发不良的定义、差别和解决方法
慢性不良的改善思考方向

模块三、TPM的8大支柱（ 课时）
个别改善
自主保全
专业保全
开发管理
品质保全
人才培养
事务改善
环境改善

模块四、TPM的导入和推进（ 课时）
推行TPM最高领导的重要性
组织与体制
TPM推行12步骤
教育和训练
TPM方针目标的设定
TPM整体活动的策划
誓师大会
样板示范
TPM活动成果的测定和评价

模块五、TPM推进手法和技巧（ 课时）
小团队活动
会议
5W2H
PM分析
看板管理
观摩学习
循环分析法
目视化管理
发表活动
故障不良记录
定点摄影
合理化建设

模块六、TPM与企业文化（ 课时）
企业文化的定义
推行TPM对企业文化的影响
TPM对企业文化的正面作用
如何做到TPM持续

资深咨询顾问。中国设备管理协会高级专家，中国质量协会特聘专家（生产运营管理和流程管理）,风险管理和内控管理师.曾先后就职于三家国际和国内一流的知名企业---某大型军工企业（生产军品和民品摩托车）、跨国公司嘉里集团下属合资企业（“金龙鱼”油）、某外资企业（美国《财富》500强)和某知名上市IT公司、国际知名IT公司。从事过技术和管理工作。16年企业工作经验，参与生产过的产品有军品和民品共十余种，在产品设计、工艺设计、生产计划和控制、供应链管理、设备管理、成本管理等方面有着丰富的管理实践经验。熟悉各种类型企业---外企、合资企业、大型国企、上市公司和民营企业的管理模式和业务流程。8年项目咨询经验，在战略绩效、平衡积分卡、流程管理、供应链管理、生产管理、设备管理、成本管理方面积累了丰富的咨询经验。曾任ERP高级实施顾问，高级咨询顾问，项目经理，高级项目经理，咨询总监等职。