工业工程IE：效率改善利器

 第一部分：工业工程(IE)基础理论及导入
一、 工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
二、 工业工程(IE)与现场改善
1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质
2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.
3 改善团队成员的组成及活动形式
4 如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
5 现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对
 
第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析
②流动分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
③搬运及规划
2、操作分析
①人机联合作业分析
②人人联合作业分析
③双手作业分析
二、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
三、作业测定手法
1、 作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
2、 平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
3、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
 
第三部分 总结、讨论与问答

北京大学 EMBA、天津大学 MBA
香港改善学院注册精益改善大师                     
日本产业训练协会认证TWI、MTP讲师
美国GA注册国际职业培训师
北京电力、华北电网培训中心特约讲师
精益六西格玛研究会高级咨询师，六西格玛黑带
2016-2017年成功地为安琪酵母等企业提供六西格玛质量管理培训与咨询服务。

史老师曾先后在3家世界500强企业从事生产、质量、持续改善等工作，积累了大量的实战经验。
Nike鞋业（青岛）公司生产、质量主管、NOS经理：公司工作期间，主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS（耐克订单系统，即精益生产）经理，负责精益生产的推行。
AMP/TYCO电子公司（日资）TQM主管：负责公司质量运营管理，供应商前期审核、评价，质量成本分析，后期主导六西格玛项目；
马士基集装箱（丹麦）持续改善主管：在工作期间主要负责公司全面改善管理，其中包括IE、价值流分析、TPM等。

授课风格：活泼，幽默，课堂气氛活跃，通常以真实案例和生产模拟启发学员，实现理论与实际的完美结合。

课程追求：体验性、互动性、趣味性、启发性、实战性。
体验性：大部分课程（工作坊）以模拟生产的方式进行，每个学员都扮演不同的角色，学员在课堂上就可以体验到工厂运作的各个方面及存在的问题并亲自去改善。
互动性：课程（工作坊）设置了大量的互动环节，学员有机会分享个人和聆听他人的观点或经验，也会组成不同的小组来共同设计整个生产运作过程，制定实施计划，完成一项任务或者实施一个改善方案。
趣味性：通过对成人学习特点的研究，针对性的设置了大量充满趣味性的互动练习、游戏，充分调动学员的积极性和参与度，打破学员之间的隔阂，让学员能快速融入周围的环境。
启发性：通过精心设计的沙盘模拟、情景分析及案例分享，学员的思维不断被发散，又在一次次总结的过程中被收敛，通过这个过程让学员从中受到启发并触发灵感。
实战性：课程（工作坊）有很强的实战性，所有的模拟环节均来源于真实的客户订单处理、计划、采购、生产和发货等实践，特别是沙盘模拟中的运营绩效和财务指标更是现实中的写照，在沙盘模拟中的改善方案可以直接移植到企业中。
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