应用IE手法，提升生产效率

课程内容：

一、 现代IE概论
1、 什么是工业工程
2、 工业工程的特点
3、 工业工程的作用及其发展概况
4、 泰勒的时间研究
5、 吉尔布雷斯有动作研究
6、 IE改善基本原则
7、 案例分享：国内外企业IE实施成果分享

二、 程序分析概述
1、序分析意义与目的
2、制品程序分析
3、作业者程序分析
4、人机联合作业程序分析
5、共同作业程序分析
6、案例研究：如何缩短作业时间

三、 动作分析概要
1、动作研究的意义与目的
2、基本动作记号
3、依据基本动作所做的动作研究
4、基本动作研究之实施步骤
5、案例分析：动作分析到工作改善

四、 .动作经济原则
1、何谓动作经济
2、动作能活用的原则
3、动作量节约的原则
4、动作法改善的原则
5、现场的工作与动作经济原则
6、案例分析：生产现场常见不经济动作改善

五、 时间分析与标准时间的设定
1、时间研究的意义与步骤
2、研究目的之确认与情报收集
3、作业内容的要素分割
4、要素作业之时间研究
5、单位作业时间研究
6、案例分享：某日资企业的标准时间测定记录

六、 PTS（预置时间标准）--作业测定
1、PTS简介
2、简易要素时间资料
3、标准作业速度的概念
4、MOD法时间分析技巧
5、案例研究：从动作分析到预定标准时间设置

七、 工作抽样
1、 稼动分析与工作抽样     
2、 随机抽样
3、 以样本推定稼动状态的方法
4、 可靠度与容许误差
5、 必要的样本数
6、 抽样的步骤
7、 工作抽样的实例
8、 随机时刻表
9、 案例研究：如何以事实进行决策---统计抽样分析    

八、 布局改善
1、 工厂布局改善的意义      
2、布局的三种分析方法
3、 工周期与同步化生产
4、 同步化生产与精益生产的七个零
5、 流线化生产与批量生产的区别
6、 流线化生产的八大要点
7、 设备布置的三不政策
8、 同步化生产案例分享

熊鼎伟，中华企管培训网特邀企业内训讲师

资历背景
IRCA注册主任审核员、珠三角品质论坛召集人之一、美国品质协会（ASQ）会员、ASQ注册品质工程师、AITA注册培训师、六西格玛黑带、深圳清华大学研究院培训中心高级顾问、北大经理人特聘顾问师。                     

工作经验
八年工厂工作经验，十数年管理顾问的经历，无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现；上海、苏州、广州、深圳、汕头等地一百多场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求；原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……

品质管理及改善，在QCC活动中熟练应用品管七大手法，完成了十几个改善专案。最受美国总公司关注的一个改善案例为：将产品M1的一次测试合格率由68%提升为96%。新奥五金制品有限公司 副总经理建厂初期进入公司，主导完成了人员培训、管理制度建立、生产运营规范化的过程，并导入了精益生产方式，在缩短生产周期、提高库存周转率的实践中取得了实务经验。台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理；从辅导管理系统建立入手，接受了台湾先锋企管“品管工程师”的培训后，对多家公司进行品管工程系列课程的培训。涉及的培训项目有：TQM系统建立、品管工程师（CQE）、六西格玛、精益生产。

实战+互动
原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学。

学员反映
用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解，实操性强。