精益生产

        1.精益生产系统简介
　　①精益思维和精益生产系统
　　②制造系统演化史与要点
　　③市场竞争及全球化要求
　　④什么是精益生产-五个原则
　　⑤精益思想的要点
　　⑥构筑精益企业之屋

　　2.问题发掘与消除浪费技巧
　　①何谓问题与问题意识
　　②现场产生问题的三要素
　　③描述问题的“工具包”
　　④如何培养和强化问题意识
　　⑤解决生产人员问题的有效方法
　　⑥解决生产浪费（MUDA）的科学工具

　　3.工作改善（KAIZEN）与PDCA循环
　　①KAIZEN哲学的关注要点
　　②KAIZEN的五个基本要素
　　③“三现主义”和5W的技巧
　　④遵循KAIZEN五条“黄金”法则
　　⑤工作改善之PDCA与SPDCA循环运用

　　4.工作中的防错(POKA-YOKE)技巧与方法
　　①防错法概述与定义
　　②防错思路与法则
　　③防错法技巧与方法
　　④现场管理中的“三防”防错法
　　⑤防错法——案例分析

　　5.精益生产与5S手法运用
　　①精益生产与5S的关系
　　②精益生产方式的基础-5S
　　③精益5S的真义与运用
　　④精益生产与生产线平衡分析法

　　6.生产车间成本控制的工具与方法
　　①成本的概念与成本结构
　　②生产车间降低成本的原则
　　③现场成本控制的前提－损失分析
　　④基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
　　⑤如何通过消除浪费降低成本

　　7.JIT（即时生产）与OJT（在职培育）技巧
　　①JIT的发展与沿革启示
　　②JIT实施过程中的关注焦点
　　③JIT的核心———看板（KANBAN）管理技巧
　　④OJT运用的根本方法
　　⑤不同类型与不同能力员工OJT的要点

　　8.精益团队建设方法与创建技巧
　　①精益团队建设的作用与意义
　　②创建学习型团队的动力
　　③创建品牌精益团队的平台
　　④“五型”精益团队建设的方法与技巧
　　⑤如何创建优秀精益团队——案例分析

姜明忠，中华企管培训网特邀企业内训讲师，中国资深5S管理与精益生产实战专家；高级工程师，注册管理咨询师，南京理工大学机械学硕士。30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、TPM、精益生产等完整推进经验。

历任岗位
　　十三年国企工作经历，十六年日资企业工作经历，历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。

专业及荣誉
　　专注于精益生产（Lean Production）管理体系、5S、6S现场管理、TPM/TnPM管理体系、供应链管理、企业管理培训、工业工程（IE）管理及现场管理。专注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001体系的研究和评审。曾主导项目获得省级QC一等奖、全国QC二等奖；多次参加日本维护协会(JIPM)协会组织的TPM发布大会；