EHS-精益安全生产管理

授课对象：制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、安全/生产经理、车间主任、一线主管等。

课程内容：
第一章 认识杜邦及我国安全现状
一、杜邦的历史
二、安全管理在杜邦的位置
三、杜邦的安全业绩及安全文化
四、我国安全现状 
 
第二章   如何建立有效的安全目标责任制
一、如何建立一套有效的安全管理体系
二、安全管理机构的设置
三、安全生产目标责任书的作用
四、如何编制有效的可量化的安全目标责任书
五、建立各级管理部门的安全职责
六、建立安全责任考核制度
八、不断地对企事业进行安全培训的重要性
九、如何确认员工对安全的需求 
十、如何编制年度培训计划
案例研讨：一工厂（安全目标责任书量化考核评分标准）
 
第三章   如何进行安全检查
一、建立公司总体安全委员会
二、完善部门内部各级安全机构及职责
三、如何组织安全检查
四、总体委员会开展定期、不定期的安全检查
五、对检查结果进行评估
六、对不合格项发出整改通知书
七、对不合格项进行监督检查
八、对检查结果进行书面记录
九、月度安全会议
案例：杜邦
 
第四章    现场安全检查（如何保证现场安全-重点分析）
一、领导的作用、组织架构、流程与行动
二、5S现场管理
三、安全观察训练技巧（STOP）
（一）开展STOP审计的五个步骤
（二）STOP安全观察卡观察的五项观察内容
 
四、工作安全分析（JSA）
（一）什么是JSA
（二）JSA的好处
（三）什么时候使用JSA:
（四）JSA的步骤
 
五、进入受限密闭空间程序
六、上锁挂牌程序
七、个人防护用品使用与维护（PPE）
案例：杜邦
 
第五章    安全评价
一、了解作业条件的危险程度  作业条件危险性评价（LEC法）  安全检查表法
二、事故调查分析事故发生的原因，
评价目的：
找出预防同类事故的办法事故树分析（FTA）     
        安全评价方法：
（一）事件树分析（ETA）
（二） 危险与可操作性研究（HAZOP）
（三）故障类型及影响分析（FMEA）
（四） 重大事故后果分析模拟技术
   案例：杜邦
 
第六章   安全事故防范与紧急救援及预案
一、建立公司安全事故防范体系 （疏散图 标识等）
二、对公司安全事故紧急救援及预案设施
案例研讨：杜邦安全事故防范与紧急救援及预案
 
第七章   引入杜邦安全理念，构建中国特色安全管理文化
一、预防为主──一切事故都是可以预防的
二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责
三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为
四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位
五、文化模型──安全文化建设的四个阶段
 
第八章     工作外安全管理
在杜邦安全文化里   工作外安全等同工作内安全    同样非常重要

谢全华，中华企管培训网特邀企业培训讲师
国内知名生产管理专家
精益生产与安全管理专家
实战派咨询顾问
八年职业讲师培训经历
曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
 

职业经历
1、94年---97年任杜邦西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任杜邦上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任杜邦东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，杜邦公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
 

研究领域
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
 

授课风格
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。