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OHSAS18000职业健康安全管理体系内审员培训

内训讲师:谢全华 需要此内训课程请联系中华企管培训网
OHSAS18000职业健康安全管理体系内审员培训内训基本信息:
谢全华
谢全华
(擅长:管理技能 )

内训时长:2天

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内训咨询热线:010-68630945; 88682348

内训课程大纲

课程内容:

第一章OHSAS18001:2007基本知识、标准条款讲解
一、OHSAS18000:2007系列标准的产生背景
二、国内职业健康安全现状分析
三、OHSAS关键的术语和定义解释
四、OHSAS18001:2007标准条款讲解(结合案例分析)
(一)、总要求
(二)、职业健康安全方针政策
(三)、规划
1、危险源辨识、风险评估及决定控制方法
2、法律法规与其他要求
3、目标、指标与职业健康安全管理方案

(四)、实施与运行
1、资源、角色、责任、职责与权限
2、能力、培训与意识
3、沟通、参与及咨询
4、文件化
5、文件控制
6、运行控制
7、应急准备与响应

(五)、检查
1、监测与测量
2、合规性评价
3、事故调查、不符合、纠正及预防措施
4、记录控制
5、内部审核
6、管理评审 

第二章   OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系的实施难点
一、危险源辨识、风险评估、重大风险控制策划
二、职业健康安全法律法规的收集、更新和管理、守法评价的要求
三、如何对重金属、危险化学品、危险废弃物进行管理?
四、如何搞好企业的职业健康安全监测——废水、废气、噪声
五、如何对危险源进行控制、危害防治设施的建立
六、职业健康安全预评价报告、三同时报告、排污许可证、卫生许可证
、消防验收证明、设施验收报告、守法证明如何获得和管理?
七、、如何应对客户越来越严格的职业健康安全提出的要求?
八、危险源控制中的个人防护、急救、演习等
九、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系文件建立

第三章   精彩内部审核技巧和客户验厂应对案例分析、讲解
一、OHSAS18001:2007标准对职业健康安全内审员的新要求
二、职业健康安全体系现场审核的流程、技巧及沟通方法
三、自上而下与自下而上的审核方法
四、职业健康安全追溯性的审核技巧
五、以危险源为主线的审核方法
六、如何应对认证公司的认证审核、监督审核
七、客户职业健康安全验厂应对措施、案例分析

第四章    OHSAS18001与ISO9001、ISO14001管理体系如何整合
一、OHSAS18001与ISO9001、ISO14001的异同
二、OHSAS18001与ISO9001、ISO14001可以共用的程序文件和三级文件
三、如何将三体系整合降低公司的体系运行成本
四、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系三合一整合案例分析

课程结束


讲师 谢全华 介绍

谢全华,中华企管培训网特邀企业培训讲师
国内知名生产管理专家
精益生产与安全管理专家
实战派咨询顾问
八年职业讲师培训经历
曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
 

职业经历
1、94年---97年任杜邦西南公司: 5S/TPM主管、生产部经理;
2、97年---02年任杜邦上海公司:生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理;
3、02年---05年任杜邦东莞公司:生产部经理、HS经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总,全面协调生产管理系统,将TPS及EHS全面深入推进,工厂以每年超过26%的产量增长;
4、谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理,有着丰富的现场安全管理能力,众所周知,杜邦公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业,谢华全老师吸收了这些文化的精髓,并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练,系统研修TPS,深得丰田生产方式精髓。
 

研究领域
1、组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
 

授课风格
1、注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程,系统规范,强调实际技法,简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产14大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

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