精益生产管理实战研讨

一、精益生产管理基础研讨
1、当前企业面临的困境
2、制造工厂的管理问题
3、精益工厂的管理模型
4、生产管理的金科玉律
5、精益生产的五项原则
6、制造工厂的八大浪费
7、精益管理的十大理念
8、精益管理的基本活动
9、精益生产的体系架构
10、精益生产的七大手法

二、精益生产----现场管理研讨
1、5S活动是精益生产的入口和基石
2、5S管理活动的三大意义、五大功效
3、整理的现场实施方法（现场无三物）
4、整顿的现场实施方法（物品六定管理）
5、清扫的现场实施方法（点检现场6源）
6、清洁的现场实施方法(消除乱源七步法)
7、素养的现场实施方法（打通工作执行力）
8、现场目视管理的五大要领、八大方法
9、成功推行5S的三大要诀、六大方法
10、现场管理案例：5S活动现场改善案例分享

三、精益生产----生产效率研讨
1、生产效率管理的误区
   产能平衡还是物流平衡？
   全员计件还是全员计时？
   大批量生产还是小批量生产？
   关注局部效率还是关注整体效率？

2、生产效率管理的方法
   生产布局改善技法(LAYOUT)
   流程效率改善技法（ECRS）
   设备综合效率改善技法(OEE)
   搬运效率改善技法
   快速转换技术(SMED)
   动作分析改善技法
   瓶颈效率改善技法（F5）
   操作多能工训练法（OJT）
   效率管理游戏：生产效率提升管理游戏
   效率管理案例：生产效率提升实战研讨

四、精益生产----成本管理研讨
1、工厂成本管理的误区
   各局部改善就会整体改善
   库存也是企业的一项资产
   提高质量也会增加成本的
   人人绩效高工厂绩效就高

2、微利时代要不得的成本意识
3、先进国家降低成本的新趋势
4、利润计算：NP  = T - OE
5、工厂的12大浪费的改善办法
   物品取放之浪费
   搬运之浪费
   等待之浪费
   加工方法之浪费
   动作之浪费　　　　
   原材料、物料之浪费
   生产过剩之浪费
   腾写之浪费
   整修、不良、退回之浪费
   未整理、未整顿之浪费　　　　　　　　　　　
   转换品种之浪费
   连络、传达错误之浪费
6、成本管理案例：三个改善提案，您选哪个？