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动作分析与时间研究

内训讲师:马辉 需要此内训课程请联系中华企管培训网
动作分析与时间研究内训基本信息:
马辉
马辉
(擅长:生产管理 )

内训时长:2天

邀请马辉 给马辉留言

内训咨询热线:010-68630945; 88682348

内训课程大纲
 
第一天
时间 内容 方法 目的







09:00—
12:00

2次课间休息
第一部分: 诠释工业工程(IE)
1.1 工人操作的实际内容
l 增值与非增值
l 价值动作分析
1.2 动作浪费的识别
l 动作浪费案例分析
l 浪费的危害
1.3 IE基本概念
1.4 IE工程师素养
l 必备条件
l IE工程师的5个一工具
1.6 企业推行IE的注意的问题
l 常见失败原因
l 推行成功的法宝
l 企业推行IE录象片
第二部分: 双手法
2.1 双手法的定义
2.2 双手法的目的
2.3 双手法的意义
2.4 双手法的应用范围
2.5 双手法的作用
2.6 双手作业图的绘制
l 某企业员工双手动作录象分析
l 员工双手不规范作业录象诊断






讲解,
讨论,

案例分析
观看IE录象短片

 






l 了解IE的基本概念
l 学会如何识别动作浪费
l 弄清动作浪费的危害
l 了解动作分析的基本概念
l 掌握双手法的要领
12:00—13:30 午餐、休息





13:30—
16:30

2次课间休息
第三部分: 动作改善法
3.1 动改法的概要
3.2 动改法的作用
3.3 动改法的类别
3.4 动作经济原则
3.5 作业动作的三不政策
3.6 人体运用8原则
3.7 工作场所8原则
3.8 工具设备6原则
l 图片展示现场动作改善成功案例
l 丰田工人操作录象对比讲解




讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
录象分析
 





l 掌握管理方法与实际运用
第二天
时间 内容 方法 目的


09:00—12:00

2次课间休息
第四部分 模特法MOD
4.1预定动作时间标准(PTS)
4.2 MOD法概要
4.3 MOD法的特点与作用
4.4 MOD法的原理
4.5 MOD法的时间单位
4.6 MOD法的动作分类
l 基本动作11种
l 身体及其他动作10种
4.7 MOD法的动作分析
l 成对工作分析
l 反射动作分析
l 同时动作分析
l 案例:某生产线应用MOD分析
4.8 MOD动作改进办法集锦



讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
录象分析

 





l 掌握管理方法与实际运用
12:00—13:30 午餐、休息







13:30—
16:30

2次课间休息
第五部分 时间研究与生产线平衡
5.1 标准时间概要
5.2 生产线不平衡的产生
5.3 平衡率与损失率
5.4 生产节拍的计算
5.5 如何确定最小工作地数
5.6 生产线平衡的方法-要素山积表
l 某汽车企业生产能力提升方案
5.7 如何开展工位优化
l 某企业生产线平衡录象
l 某企业生产工位改善录象分析
第6部分 标准操作(SOP)
6.1 标准操作基本概要
6.2 为什么要实行标准操作
6.3 标准操作卡的内容
l 丰田汽车标准作业指导书讲解
l 丰田汽车标准操作技能训练场录象
6.4 标准操作卡要解决的问题
6.5 标准操作卡的应用
l 大众汽车标准作业分析
l 某企业标准操作卡图解展示






讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
录象分析

 







l 掌握管理方法与实际运用
第二天结束
 

 

讲师 马辉 介绍
中华企管培训网特聘讲师,原长春一汽工业工程专家,高级工程师,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。实战派生产管理专家,香港科技大学MBA、PMP班特邀教授,暨南大学精益生产管理常年客座教授,复旦大学管理学院特聘教授,中国企业联合会/企业管理培训中心客座教授,上海大众车辆技术有限公司精益生产技术辅导顾问。 长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。

拥有11年日资世界500强企业高管经验,国内近10年推行精益生产管理咨询经验,对各类企业现场问题有深入的研究。 现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作,其主持操作的项目不仅注重实际操作,而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作,全面连贯剖解精益生产12大模块,从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖,各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述,全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

培训涉及的科目包括:精益生产管理实践(LP)、工业工程实战(IE)、全员生产维护(TPM)、一线生产主管管理技能、标准化操作(SOP)、改进工作(CIP)、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作(TEAM)、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理(TQM)、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。

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