8D手法问题分析与解决实务

第一天上午9:00—12:00
第一部分:问题纵横
l 问题的基本概要
l 掌握问题的要领
l 如何发现浪费
l 增值与非增值
l 解决问题的四种技法
l 为什么要选择8D方法
l 8D的职责与目标
l 8D的应用条件
讲解,讨论,
案例分析:

模拟问题解决演练
“问题”研讨
 明白如何识别问题
 一般解决问题的方法
 8D在解决问题中的优势。

下午13:30—17:30
第二部分:1D与2D
---1D、成立小组与职责
l 为什么成立小组
l 小组的构成
l 小组的角色
l 小组主持人的职责
l 主持人的先决条件
l 创造性开展工作的条件
l 主持人的行为、态度和语言
l 主持人的特征与注意的问题
l 主持技巧
l 小组的协作与工作程序
---2D、陈述问题与头脑风暴
l 如何发现并收集问题
l 提问的技术
l 鱼刺图分析
l 头脑风暴的活动过程
l 头脑风暴的实施规则
l 为什么描述问题
l 潜力-可实施性矩阵
l 二八法则
l ABC分析法
l 观察与结论
l 怎样描述问题
讲解,讨论
- 主持人训练
- 收集问题演练
- 描述问题演练
l 如何建立改善小组
l 掌握主持人的主持技巧
l 采用有效的方法发现与收集问题
l 问题能描述到位
l 学会调动小组成员思考
第一天结束
第二天上午8:30—12:00

第三部分:3D、4D和5D
---3D、解决及验证临时纠正措施
 纠正行动的目标
 为什么验证纠正效果
 纠正方法的具体运用
---4D、确认并验证问题出现的根本原因
 为什么要验证根本原因
 什么是根本原因
 五五追究法
 确定根本原因
 方法与步骤
---5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
 概述纠正措施与纠正目标
 为什么要做选择与验证纠正措施
 做出决定实施纠正措施的7个步骤
 如何制定措施表

讲解,讨论,
案例分析:
- 模拟问题寻根演练
- 统计分析练习
 使学员正确采用纠正方法.
 寻找问题根源的技巧
 学会制定纠正措施

下午13:00—15:30
第四部分：D6、D7和D8
---6D、执行永久解决问题的纠正措施
l 概述
l 执行纠正措施的步骤
l 问题的预防与跟踪
l 证实纠正措施实施的效果
---7D、差错预防-防止再发生
l 概述与目标
l 为什么要预防再发生
l 差错的种类
l 防止差错发生的基本方法
l 预防再发生
l 领导的责任
l 总结与填写8D报告
---8D、恭贺小组
l 概述与目标
l 如何制定改善成果表
l 怎么去组织评价
l 如何进行成果汇报
l 为什么要恭贺
l 怎么表彰
l 表彰的形式
l 关闭与总结
讲解,讨论,
案例分析:
- 模拟演练纠正措施的拟订
- 分析汇报
- 差错预防案例展示
- 小组模拟主题汇报练习
l 分清纠正、纠正措施与预防措施的的区分
l 掌握差错预防的方法
l 学会填写8D报告
l 使学员能成功的主持一个小组汇报。
第二天结束

中华企管培训网特聘讲师，原长春一汽工业工程专家，高级工程师，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。实战派生产管理专家，香港科技大学MBA、PMP班特邀教授，暨南大学精益生产管理常年客座教授，复旦大学管理学院特聘教授，中国企业联合会/企业管理培训中心客座教授，上海大众车辆技术有限公司精益生产技术辅导顾问。 长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。

拥有11年日资世界500强企业高管经验，国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业现场问题有深入的研究。 现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产12大模块，从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖，各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述，全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

培训涉及的科目包括：精益生产管理实践（LP）、工业工程实战（IE）、全员生产维护（TPM）、一线生产主管管理技能、标准化操作（SOP）、改进工作（CIP）、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作（TEAM）、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理（TQM）、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。