问题解决与决策

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8D手法-问题分析与解决实务

内训讲师：马辉需要此内训课程请联系中华企管培训网

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8D手法-问题分析与解决实务内训基本信息:

马辉

(擅长：生产管理 )

内训时长：2天

邀请马辉给马辉留言

内训咨询热线：010-68630945; 88682348

1、完成本课程后，学员和企业可以实现如下收益。
2、培训一批优秀的现场改善主持人。
3、学员能够独立的去主持一个现场改善团队。
4、描述8D过程的每一个步骤。
5、作为8D成员有效地运用到工作中去。

内训课程大纲

第一天
时间	内容	方法	目的
上午 9:00— 12:00	第一部分:问题纵横 l 问题的基本概要 l 掌握问题的要领 l 如何发现浪费 l 增值与非增值 l 解决问题的四种技法 l 为什么要选择8D方法 l 8D的职责与目标 l 8D的应用条件	讲解,讨论, 案例分析: - 模拟问题解决演练 - “问题”研讨	l 明白如何识别问题 l 一般解决问题的方法 l 8D在解决问题中的优势。
中午休息
下午 13:30— 17:30	第二部分:1D与2D ---1D、成立小组与职责 l 为什么成立小组 l 小组的构成 l 小组的角色 l 小组主持人的职责 l 主持人的先决条件 l 创造性开展工作的条件 l 主持人的行为、态度和语言 l 主持人的特征与注意的问题 l 主持技巧 l 小组的协作与工作程序 ---2D、陈述问题与头脑风暴 l 如何发现并收集问题 l 提问的技术 l 鱼刺图分析 l 头脑风暴的活动过程 l 头脑风暴的实施规则 l 为什么描述问题 l 潜力-可实施性矩阵 l 二八法则 l ABC分析法 l 观察与结论 l 怎样描述问题	讲解,讨论 - 主持人训练 - 收集问题演练 - 描述问题演练	l 如何建立改善小组 l 掌握主持人的主持技巧 l 采用有效的方法发现与收集问题 l 问题能描述到位 l 学会调动小组成员思考
第一天结束
第二天
时间	内容	方法	目的
上午 8:30— 12:00	第三部分:3D、4D和5D ---3D、解决及验证临时纠正措施 l 纠正行动的目标 l 为什么验证纠正效果 l 纠正方法的具体运用 ---4D、确认并验证问题出现的根本原因 l 为什么要验证根本原因 l 什么是根本原因 l 五五追究法 l 确定根本原因 l 方法与步骤 ---5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性 l 概述纠正措施与纠正目标 l 为什么要做选择与验证纠正措施 l 做出决定实施纠正措施的7个步骤 l 如何制定措施表	讲解,讨论, 案例分析: - 模拟问题寻根演练 - 统计分析练习	l 使学员正确采用纠正方法. l 寻找问题根源的技巧 l 学会制定纠正措施
中午休息
下午 13:00— 15:30	第四部分：D6、D7和D8 ---6D、执行永久解决问题的纠正措施 l 概述 l 执行纠正措施的步骤 l 问题的预防与跟踪 l 证实纠正措施实施的效果 ---7D、差错预防-防止再发生 l 概述与目标 l 为什么要预防再发生 l 差错的种类 l 防止差错发生的基本方法 l 预防再发生 l 领导的责任 l 总结与填写8D报告 ---8D、恭贺小组 l 概述与目标 l 如何制定改善成果表 l 怎么去组织评价 l 如何进行成果汇报 l 为什么要恭贺 l 怎么表彰 l 表彰的形式 l 关闭与总结	讲解,讨论, 案例分析: - 模拟演练纠正措施的拟订 - 分析汇报 - 差错预防案例展示 - 小组模拟主题汇报练习	l 分清纠正、纠正措施与预防措施的的区分 l 掌握差错预防的方法 l 学会填写8D报告 l 使学员能成功的主持一个小组汇报。
第二天结束

讲师马辉介绍

中华企管培训网特聘讲师，原长春一汽工业工程专家，高级工程师，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。实战派生产管理专家，香港科技大学MBA、PMP班特邀教授，暨南大学精益生产管理常年客座教授，复旦大学管理学院特聘教授，中国企业联合会/企业管理培训中心客座教授，上海大众车辆技术有限公司精益生产技术辅导顾问。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。

拥有11年日资世界500强企业高管经验，国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业现场问题有深入的研究。现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产12大模块，从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖，各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述，全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

培训涉及的科目包括：精益生产管理实践（LP）、工业工程实战（IE）、全员生产维护（TPM）、一线生产主管管理技能、标准化操作（SOP）、改进工作（CIP）、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作（TEAM）、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理（TQM）、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。

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