福特G8D-问题分析与解决技巧

第一单元：GLOBAL-8D(G8D)技术的基础
一、 理性思考模式_四种模式
1. 原因分析
2. 决策分析
3. 潜在问题分析
4. 情况分析
二、 问题分析与决策的模型
三、 每一步骤的基本过程
四、 原因分析( Problem Analysis；PA)
1. 问题的定义
2. 黄豆油滤油器漏油案
3. 对问题加以定义/问题叙述
4. 问题陈述_只是呈现问题的表象
5. 问题陈述_你可能的疑问？
6. 描述问题 _对问题详加描述
7. 原因分析
8. 从『可能发生』但却『没有发生』的角度，建立『最接近逻辑比较』的比较基础。
9. 指出特异之处→『有什么不同』？找出问题原因的重要线索。
10. 特异之处是否『有某种变化』？
11. 导出『可能原因』并检验『可能原因』
12. 在管制图(SPC)环境的应用
五、 决策分析 ( Decision  Analysis；DA)
1. 选择一项行动方案
2. 导出选择方案
六、 潜在问题分析( Potential Problem Analysis；PPA)
1. 确保活动的成功
2. 潜在问题分析的步骤
3. 可能的结果
七、 情况分析 ( Situation Appraisal；SA)
1. 客户抱怨_愤怒的客户
2. 情况分析
3. 情况认知(找出有关事件)
4. 分解
5. 分解的方法
6. 设定优先等级
7. 计划解决(找出PA、DA或PPA)

第二单元： GLOBAL-8D(G8D)-问题分析与解决技巧
一、 G8D的目标
二、 G8D流程图
1. 不同阶段的对策比较_ERA、 ICA、PCA
2. 问题解决/分析的过去、现在与未来
三、 G8D工作表及查检表
四、 D0准备 +紧急反应措施(ERA)
1. D0的目的
2. G8D适用标准
3. D0查检表
1) 紧急应变行动(ERA)
2) 一般工作(有需要时)
五、 D1筹组团队
1.D1查检表
1) 准备工作
2) 成员
3) 产品/制程知识
4) 作业程序及工作关系
5) 角色
6) 共同工作(有需要时)
2.七个基本而万用的问题_用善问来领导
六、 D2描述问题
1. 了解你的流程和系统_使用流程图
2. 问题描述_Is/Is Not工作表
3. D2查检表
1) 问题陈述
2) 问题叙述
3) 问题种类
4) 检视问题叙述
5) 共同工作(有需要时)
七、 D3发展(临时对策)ICA
1. 临时对策的流程
2. 决策分析工作表
3. 风险评估工作表
4. D3查检表
1) 在ICA执行之前
2) ICA的规划
3) ICA实施之后
4) 共同工作(有需要时)
八、 D4找出真因及逃逸点
1. 事实漏斗_原因分析
2. 原因分析工作表
3. 测试可能原因
4. D4查检表
1) 真因
2) 真因不只一个
3) 逃逸点
4) 共同工作(有需要时)
九、 D5发展纠正措施(PCA)
1. 表格_D5_选择/验证永久对策
2. 决策分析工作表
3. 风险评估工作表
十、 D5查检表
1. 在做PCA决定之前
2. 验证
3. PCA决定之后
4. 共同工作(有需要时)
十一、 D6执行PCA
1. 对策规划的潜在问题分析(D6)
2. D6查检表
1) 规划/问题预防
2) 确认
3) 共同工作(有需要时)
十二、 D7防止再发(PR)
1. D7 防止再发措施
2. D7_建议
3. D7查检表
1) 问题履历
2) 预防行动(此问题及类似的问题)
3) 系统性预防建议
4) 总结教训
5) 共同工作(有需要时)
十三、 D8肯定贡献
1. D8_肯定贡献及附件
2. D8查检表
1) G8D报告
2) 表扬计划
3) 执行表扬
4) 总结教训
5) 结束准备

    赵智平，中华企管培训网特邀培训师，台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士、台湾品管学会:品管技术师(CQT)、中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业、经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）、历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理类课程老师。野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年、斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年、力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年、东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。