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全面6S推进与目视化管理

内训讲师:陈秀明 需要此内训课程请联系中华企管培训网
全面6S推进与目视化管理内训基本信息:
陈秀明
陈秀明
(擅长:生产管理 )

内训时长:2天

邀请陈秀明 给陈秀明留言

内训咨询热线:010-68630945; 88682348

1. 理解6S的真正意义与作用,了解推行6S的重要性
2. 掌握6S推进中的各个步骤的关键要领及具体实施方法
3. 掌握6S推进的技巧与缓解6S推进过程中存在问题的方法
4. 掌握目视管理的意义、要求与应用技巧
5. 了解促进员工参与的方法与手段
6. 熟悉5S推进常用工具的运用


内训课程大纲

课程背景
6S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝。也是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最直接、最有效的方法。
6S管理从上个世纪七十年代,中国企业就开始逐步逐步引进5S这一先进管理工具,并创造出了6S、7S等,有不少企业因为领悟的6S的精髓,坚持不懈推进,无论是工厂安全、产品品质或制作效率都得到的全面的提升,最重要的是提升了员工的自我修养。也有不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌。

然而,有相当多的企业都知道了6S这个概念,但是推进过程停滞不前,效果不佳或很难得到维持。走进现场,到处都可以看到工具凌乱摆放,机器设备布局混乱,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,定位定置管理差,工人衣着不整,士气低落,不良、浪费现象随处可见。究其原因,可能包括了企业对5S管理的认识不够、员工对6S理解不深而参与度不够、对6S理解存在误区、缺少可以借鉴和效仿的案例……

本课程将结合企业在推进6S工作中遇到的实际问题,讲述一个正确、科学地认识6S工作的方法和步骤,以及在落实6S工作中的技巧。同时将讲解大量的案例,引导学员深刻理解6S和目视化管理的核心精髓,并指导学员如何进行变革,如何突破变革的阻力,如何避免6S工作流于形式或半途而废。让员工认识到,6S工作不是局限于打扫卫生,更是通过改善的方法,让6S工作投入的精力更少,花更少的时间创造更加明快、便捷、安全的工作环境。

授课方法:知识点讲授、实例分享、案例研讨、经验分享、游戏互动等

授课对象: 6S专员或主管、车间主任、班组长、一线员工等
课程大纲
第一天
1.现场管理及6S概述

? 什么是现场管理以及为什么需要现场管理
? 现代企业面临的问题和挑战
? 6S在管理系统中的作用
? 作为普通员工,6S工作给我工作带来的帮助以及实际工作中我们面临的问题
? 实施6S的其它作用和必要性
? 作为一线员工,如何正确理解和看待6S工作

2. 6S的概念与要点(重点案例研讨)
? 6S的起源
? 整理的概念及推进执行的具体要求,范例讲授(要与不要的判断标准、明确场所的基准、废弃处理的原则等)
? 整顿的概念及推进执行的具体要求(特别讲解三定的概念、原则和作用,整顿的三要素),范例讲授
? 清扫的概念及推进执行的具体要求,范例讲授
? 清洁的概念及推进执行的具体要求,范例讲授
? 典型的5S改善案例详解,范例讲授
? 素养的概念与行为化管理(良好的职业素养应包括的内容)
? 安全(6S)管理基本构成与正确的安全认知

3. 6S实施的常用工具与实施技巧
? 红牌作战法
? 定置管理法
? 定点拍照法与实施要领
? 形迹管理法
? 实际操作案例介绍

4.不败的3S,让我们不做5S或花最少的精力创造便利舒适的环境
? 整理、整顿、清扫被打败的原因
? 3S未进行前的状态
? 5S工作的核心在于改善
? 初级3S的状态
? 不做或者少做3S的方法与技巧
? 不做整理工作的案例分享
? 不做或少做整顿工作的案例分享
? 不做或少做清扫工作的案例分享
? 我们还有改善的空间:从优秀的改善案例中找问题

第二天
5.目视化管理简介

? 目视化管理的定义与作用
? 目视化管理的三个进阶
? 目视化管理的重点与要点
? 目视化管理实施的方法
? 目视化管理的常用工具
? 工厂目视化管理案例分享

6.安全管理与自我保护意识提升
? 我国安全总体状况与事故原因分析
? 树立正确的安全意识
? 工作安全分析与安全检查
? 风险控制4T原则与阶梯原则
? 值得借鉴的先进管理经验
? 安全管理容不得“差不多先生”
? 安全管理不可以“下不为例”
? 安全问题源自长期积累
? 案例分析: “荷花塘现象”
? 反习惯性违章

7.6S管理实战
? 生产现场定点拍照
? 现场问题的研讨
? 改善对策头脑风暴
? 改善总结
? 需要的资源和支持研讨


讲师 陈秀明 介绍
  中华企管培训网特聘讲师,培训师、咨询师、职业经理人、生产管理专家、国家注册企业培训师、国家注册安全工程师。陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等。世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业,拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验,并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。

工作能力:
  陈老师在企业工作中,多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理,多次参加类似、AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,并帮组企业在一年内,从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道,积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。

培训理念:
  陈老师以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代企业精益生产及EHS(环境健康安全)管理的特点,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性,注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程。

培训风格:
  陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学,深入浅出,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。

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