赢在现场精细化管理

一. 精细化管理的起源与应用价值
1．精细化管理的概念和意义
2. 精细化管理的广泛应用价值
3．认识精细化管理常见的误区
4．企业精化化管理的六大作用
 
二.从标准化管理到精细化实施
1．现场精细化从作业标准到标准作业
2. 标准化对精细化管理的作用和价值
3．最好作业标准书须具备的要素
4．最好作业标准书典型的三个特征
5．区分作业标准书好坏的三个等级
6．标准作业常用7个文件的制定要领
7．让员工执行标准的8个关键方法
8．标准化管理促进现场精细化的四大要领
 
三．从OEC日清管理到精细化实践
1．OEC的定义与其对精细化管理的作用
2. OEC三大内容在精细化管理中的应用
3. 健全“目标系统”推动现场精细化管理
4. 实施“日清控制”完善现场精细化管理
5. 完善“激励机制”推动精细化管理活动
 
四．企业现场精细化管理的应用与实践
1．精细化管理与现场6S活动的有效结合
2．精细化管理与现场改善的有效结合
3．精细管理与质量管理的有效结合
4．精细管理与设备管理的有效结合
5．精细管理与目视化管理的有效结合
6．精细管理与现场人才育成的有效结合
 
五．企业现场精细化管理活动的推行
1．现场岗位操作手册的建立与完善
2．精细化管理活动的八个推行步骤
3．精细化管理推行干部员工的职责和任务
4．精细化管理体系文件的标准化与规范化
5. 精细化管理活动的维持与持续改进
6．全员自主推动精细化管理的关键诀窍

    姜上泉，著名降本增效咨询导师，资深精益运营专家，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所著名大学约聘教授，多家500强企业降本增效与精益运营顾问。对丰田、本田、三井、海尔、沃尔沃、青岛啤酒、中国中车、中国石化、中国兵器、中烟工业、国家电网等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与辅导。
    成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、毅昌、益客、JDI、苏轴、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“降本增效、精益管理”咨询项目，部分企业实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效过亿元。
    全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过50万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；全国100多家电视台播出过其主讲的《利润空间—降本增效系统》、《业绩突破—精益运营系统》。
    全国数十位100亿级以上集团公司董事长、总裁参与过《利润空间—降本增效系统》的研习，其中部分全国人大代表、全国政协委员对其给予充分肯定和高度评价。
    连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数十家500强企业提供训练。
    10多年降本增效系统研究与咨询，从企业全价值链之“产、供、销、人、发、财”等环节入手实现“开源节流、增收节支”；通过“研销协同、供产协同、业财融合”等一体化运营帮助企业实现“增效”与“降本”；该系统荣获2015年中国总会计师协会成本研究课题全国一等奖。
    探索企业利润空间，姜上泉导师10多年始终秉持“不务虚，唯求实”的精神，专注精益运营，致力降本增效，帮助企业实现可持续“降本”与“增效”。
 
导师个人主讲课程:
   《利润空间—降本增效系统》、《业绩突破—精益运营系统》、《加速成长—人才精益系统》。
 
导师团队咨询领域:
一.降本增效咨询（战略降本增效、研发降本增效、采购降本增效、物流降本增效、生产降本增效、质量降本增效、财务降本增效、人资降本增效、营销创收增效、政策创收增效、目标盈利系统）。
二.精益管理咨询（精益人才、精益文化、精益生产、精益6S、精益TPM、精益质量、精益物流、
   精益研发、精益成本、精益IT、精益信息化、精细化制造、精益方针与目标管理、精益战
   略与执行系统）。
三.班组建设咨询（班组基准管理体系创建、班组创新改善体系创建、班组人才培育体系创建、班组团队文化体系创建、班组绩效管理体系创建、星级班组评价体系创建）。