精益生产
精益制造—标准化作业体系培训
内训课程大纲
单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间(二天) |
第一讲 作业标准化的目的和意义 |
1. 作业标准化的目的和意义 2. 标准化的分类例子 3. 《标准作业程序SOP》与ISO体系的关系 4. 《标准作业程序SOP》推行过程中的误区 |
(第一天) 09:00-10:10 |
第二讲 作业标准化的实施方法 |
1. 明确《标准作业程序SOP》制作流程 2. 梳理工作的主流程 3. 对分子工作流程进行把控 4. 标准作业表的注意事项 5. 将标准作业表中的内容套用SOP模板,形成SOP |
(第一天) 10:20-11:10 |
第三讲 作业标准化实施的过程控制 |
1. 标准作业表的控制 2. SOP试行问题反馈 3. SOP的审核控制 4. SOP的发行控制 |
(第一天) 11:20-12:00 |
第四讲 作业标准化的规范化要求 |
1. SOP六要素 2. SOP中图片的处理 3. SOP的规范化要求 |
(第一天) 13:00-13:30 |
第五讲 作业标准化的现场传授技法 |
1. 不完善的教导方法 2. 作业分解表的制定 3. 工作教导四阶段法 4. 案例演练 |
(第一天) 13:30-17:00 |
第六讲 作业标准化的执行过程及控制 |
1. 标准化执行控制方法 | (第二天) 9:00-10:00 |
第七讲 作业标准化改进中用到的工具(一) |
1. 流程法 2. 5W1H法 3. 人机法 4. FMEA(过程失效模式分析) 5. 动作分析 |
(第二天) 10:10-12:00 |
第八讲 作业标准化改进中用到的工具(二) |
1. 防呆法 2. 生产线平衡 |
(第二天) 13:00-16:00 |
第九讲 作业标准化案例讲解 |
1. 实例讲解1(检验作业过程) 2. 实例讲解2(机械加工过程) 3. 实例讲解3(设备操作过程) 4. 实例讲解4(设备点检过程) |
(第二天) 16:10-17:00 |
讲师 刘刚 介绍
刘刚,中华企管培训网特邀企业内训讲师,高级咨询顾问、精益生产专家,刘刚老师曾为二十几家企业提供精益生产项目咨询服务,参与或主导二十余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超3000人次,为企业培养了很多的核心改善人才,受到顾客的高度认可。曾在富士康、诺基亚、中国普天、东风雪铁龙等知名企业中担任工业工程主管、质量主管、精益生产项目经理等职;对工业工程、精益生产、物流规划设计、新产品导入、生产工厂规划建设、现场管理、标准化、质量管理等方面有深入的研究且实践经验丰富。
专长领域
精益生产体系的构建、工业工程、质量管理、新工厂规划、生产标准化体系、现场改善、精益6S现场管理、TPM、QCC、VSM价值流程分析、TWI精益班组建设、企业管理和流程诊断及流程优化。
主讲培训课程
现场改善、TPM、SMED、单元制造&单件流、价值流分析、防呆防错、现场生产管理、生产线平衡、标准化体系、5S管理。
擅长辅导的项目种类
精益管理类:5S、TPM、QCC、标准化、现场改善、卓越班组建设、精益布局;
流程类:制造流程优化、供应链管理优化、设备系统优化、质量系统优化;
成本类:降低制造服务成本、降低人工成本、降低材料成本、降低间接成本、降低服务成本。
专长领域
精益生产体系的构建、工业工程、质量管理、新工厂规划、生产标准化体系、现场改善、精益6S现场管理、TPM、QCC、VSM价值流程分析、TWI精益班组建设、企业管理和流程诊断及流程优化。
主讲培训课程
现场改善、TPM、SMED、单元制造&单件流、价值流分析、防呆防错、现场生产管理、生产线平衡、标准化体系、5S管理。
擅长辅导的项目种类
精益管理类:5S、TPM、QCC、标准化、现场改善、卓越班组建设、精益布局;
流程类:制造流程优化、供应链管理优化、设备系统优化、质量系统优化;
成本类:降低制造服务成本、降低人工成本、降低材料成本、降低间接成本、降低服务成本。
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