品管7工具与持续改进实操技术

模块一：质量意识与问题定义
1．质量意识与质量标准
①.省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
②.研讨：食品安全给我们的启示是什么
③.抓好质量的四铁精神
④.影响企业质量的四大危机是什么
⑤.企业质量的四项基本定律
⑥.对话：如何唤醒员工心中的质量意识

2．走出质量管理的6项误区
①.差不多先生，马虎小姐
②.质量意味着经济质量的存在
③.质量是无形的，也是无法衡量的
④.质量一切问题都归根于工人
⑤.质量问题根源于质量部门
⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊
案例：让我们一起想想，到底鹿死谁手？

3．问题认知与定义
①.什么问题，问题是如何定义的？
②.问题的5个基本特征
③.问题的层别与分类
④.如何建立员工的现场问题敏锐感
⑤.快速识别问题的4个核心技巧
⑥.现场八大浪费与内部失效成本
⑦.精益5S如何实现理想中的“垫脚石”
研讨：劳拉的错识为何如此高的代价
案例：一汽大众的现场问题分析与提案改善

模块二：问题分析与解决方案
1．洞察关键的问题
①.20%的问题 VS. 80%的质量成本
②.关键问题的区分与细分原则
③.矩阵技术—解决问题的优先顺序
④.柏拉图与问题区分的整合
⑤.阻碍问题解决的基本根源
⑥.问题解决的4个误区

2．问题分析流程与步骤
①.什么是PSP及PSP基本定义与目标
②.5-Why问题分析法
③.七步法-问题分析与解决流程
④.问题与原因的区分与差别
⑤.问题分析与解决过程中的5个技巧
案例：车间漏油5-Why分析事件
研讨：各小组现场模拟分析事故案例
点评：快速寻找原因的重点与技巧

3．问题聚焦技术
①.什么是流程，流程与问题分析的关联
②.流程分解—SIPOC聚焦法
③.问题分解—树形结构法
④.数据剖析—柏拉图分析法
⑤.问题决策—因果矩阵技术
⑥.目标与指标的设定与趋势管理
案例：提案组装生产线RTY的30%

模块三：品管7工具的作法与应用
1．万丈高楼平地起-层别法
①.什么是层别法与基本的定义
②.层别法使用过程中的注意事项与要点
③.层别法的种类与活用步骤
演练：你应该如何区分这些内容？
案例：鱼骨式层别法-T生产线不良率偏高

2．世上只怕认真二字-查核表
①.如何设计一个合理的查核表
②.查核表的作法与应用
③.活学活用查核表的流程与步骤
④.查核表使用过程中的注意事项与要点
⑤.查核表的种类与个案分析
演练：外出三天旅游，你应该如何准备？

3．如梗在喉的根本原因-鱼骨图
①.鱼骨图的作法与应用
②.鱼骨图的类型与使用要点
③.鱼骨图活学活用的流程与步骤
④.研讨：不佳与百变的鱼骨图
演练：如何让时装店获得更高的利润
案例：X组装生产线不良率降低30%

4．抓住关键的少数-柏拉图
①.柏拉图的作法与应用
②.柏拉图在各个领域的应用与注意事项
③.活学活用柏拉图的流程与步骤
④.研讨：关于其它项的位置与设置
⑤.柏拉图与查核表、层别法的应用整合
⑥.柏拉图与鱼骨图的应用整合
演练：20%的问题决定生产线合格率的80%
案例1：一张柏拉图能节省7000万美金？
案例2：H产品客户投诉问题剖析

5．众里寻他千百度-散布图
①.为什么需要散布图
②.散布图的作法与应用
③.散布图活学活用的流程与步骤
④.散布图的5个基本特征
⑤.如何判定散布图的相关性
⑥.散布图有需要层别吗？
演练：产品加工时间与工具损耗是否相关
案例：材料注入量与表面硬度之散布图

6．让问题无处藏身-直方图
①.6步法-直方图的作法与应用
②.直方图参数的设定与决定方法
③.直方图与规格值
④.直方图的7个形态与十点看法
⑤.直方图与软件的完美结合
演练：F产品的标准尺寸符合常态吗？
案例：直方图的形态与查核点的说明

7．过程的保护神-管制图
①.管制图的作法与应用
②.管制图的应用架构图
③.如何计算管制图的上下控制限
④.管制图的两种异常点分析
⑤.管制图的三大判稳，八大判异
⑥.管制图的系统标准化与应用软件
⑦.管制图的推广技术与运营机制
演练：如何运用软件绘制管制图
案例：分析Xbar和R管制图的异常点 ?

模块四：品管7工具的实战应用
1．你是否有用查检表买菜的经验吗？
2．如何用鱼骨图开一家赚钱的面馆
3．用鱼骨图与万科谈判，如何购房
4．鱼骨图与因果矩阵图的完美结合
5．生活中是否融入质量基本工具
6．家庭中应该如何管理质量成本
7．家庭中的质量成本5种分析工具
8．质量工具能否延伸到亲子教育与学习辅导

模块五：出奇制胜的持续改进技术
1．持续改进的意义与展望
①.企业为什么需要持续改进
②.为什么部分企业有改，却没有变
③.企业家应正确的认识持续改进
④.传统式持续改进的瓶颈或阻碍
⑤.企业对持续改进的重视与投资
⑥.成功的持续改进的3个基本条件
案例：一汽大众的现场提案改善技术

2．持续改进的流程与步骤
①.持续改进的3大支柱
②.项目思考的方向
③.项目改善的9大步骤
④.项目运营的5大核心技巧
⑤.项目监控制度与项目辅导系统
案例：情景解读—提案改善的模板

3．如何营造全员改善的环境
①.读书会与持续改进的结合
②.演讲比赛能否赢得质量意识
③.避免企业看板中看，不中用
④.魔鬼训练—激发员工的改善潜能
案例：企业改善持续的激励方案

课程总结Q&A
1.回顾并复习2天的课程重点
2.专家现场指导学员在课后如何持续应用
3.快乐分享—3分钟课程感悟
4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效
6.填写《学以致用行动计划表》

吴建平简介，中华企管培训网特邀企业内训讲师，著名智慧质量应用与系统整合专家、精益六西格玛黑带大师、有着15年质量管理实战经验。美国认证协会高级管理顾问、美国AITA认证银章PTT国际职业培训师；北京质量与竞争力研究中心资深研究员、香港亚洲商学院高级工商管理硕士；以及国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀首席质量顾问。

实战经验
吴建平老师曾就职于全球PDA掌上王-香港权智集团、世界500强上市公司-光宝集团、中韩合资全球电话机公司-维亚科技集团、世界管理学之父彼得•德鲁克发起的国际公益组织-SUMMER国际教育联盟等知名企业，担任质量改善总工程师、全面质量管理总教练、质量总监及副总、大中华区首席质量顾问及课程设计总监等职务。现任亚太欧联国际教育集团首席培训师、中国智慧质量战略研究中心首席质量顾问。

专业背景
吴建平老师从皮纹心理学与质量学相结合的角度，深入剖析人与组织、组织与质量的和谐发展关系之道，形成独特的培训视角。

优势专长
质量战略策划与实施、营造全员改善的文化、经典质量文化建设的十四步法、产品研发质量管理、过程质量管理技术、精益六西格玛管理、质量成本系统改造与削减技术、供应商质量管理和客户服务品质与客诉应对实战技术等。质量理论基础扎实，底蕴背景深厚，实战操作经验丰富，通过专业领域课题全方位、多角度、实操性的深入研究与总结，自主创新，见解独特，拥有企业质量管理完整的体系和行之有效的方法与技巧，是颇具实力的本土派。擅长把复杂的课程简单化, 简单的课程实用化, 实用的课程趣味化，解决员工不愿做的问题。