OEE设备综合效率改善实战训练

一、OEE的定义及指标计算方法
1．效率的定义
2．设备的8大LOSS分析
3．  设备综合效率---OEE值计算方法
4．  案例分享与练习
5．  影响OEE的因素剖析
6．  案例分析

二、全员皆兵---全面开展设备自主管理
1. 自主管理的重要性
2．自主管理的3项能力要求
3. 自主管理的目标
4. 自主管理5步法
5. 设备点检效率化---目视化管理
6. 案例分享

三、设备专业保养
1. MTBF 的定义和计算方法
2.MTTR的定义和计算方法
3. MTBF分析5步曲
4. 专业保养体系
5.专业保全7步法
6.精益仓库管理要点
7. 案例分享

四、设备效率改善技法---人机配合改善法
1. 人机配合改善原则
2. 一人专机案例分析与改善
3. 一人多机案例分析与改善
4. 多人多机案例分析与改善

五、设备切换效率改善---迈向“零”切换
1. 切换时间的定义与构成
2. 影响切换时间的原因剖析
3. 实现“零”切换的基本思路
4. 迈向“零”切换的操作要领
5. 实现“零”切换3步骤
6. 切换效率改善技巧
7．案例分享与练习

六、设备效率改善法宝
1．  定点投影法
2．  初期清扫计划表
3．  设备清扫现状表
4．  5W分析法
5．  5感发现法
6．  “三现地图”
7．  OPL单点教育法
8．  活用管理看板
9．  日常点检表
10. 点检操作指导书
11. 提案改善制度
12. 切换点检表

七、企业推进OEE改善实战技巧
1. 经营层的决心导入
2. 组织人员的设定
3.项目的导入教育
4.项目的目标及推进计划拟定
5.项目启动大会
6.建立并实施自主管理体制
7.实施专业保全管理
8.提升操作及保养技能活动
9.提高效率化的个别改善活动
10以点带面，水平展开与提升

陈进华，中华企管培训网特邀培训讲师，深圳市生产师资团队成员； 天隆电子（深圳）有限公司（台资）；IE工程师、改善委员会主任；奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）；IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长；自贡机一装备制造有限公司  总经理。
 
实践/学术背景
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。
陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
 
培训风格
    采用理论与实际案例相结合的授课方式。在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
 
授课领域
   精益生产、生产成本、多品种少批量生产、、现场5S\6S管理、现场效率改善、TPM等

专著
《现场效率改善实战训练》  2006年5月    海天出版社出版
《生产效率改善务实》      2012年11月   厦门大学出版社出版
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