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TCD全面降低成本、创造利润

内训讲师:张世忠 需要此内训课程请联系中华企管培训网
TCD全面降低成本、创造利润内训基本信息:
张世忠
张世忠
(擅长:生产管理 )

内训时长:1-3天

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内训咨询热线:010-68630945; 88682348

促进降低成本、创造利润的利器,TCD全面降低成本途径与改善手法


内训课程大纲
课程内容:

第一篇:意识篇
1. 企业所面临环境逆流冲击与挑战
2. 何谓[企业]及其利润型态
3. 经营效率常用的诊断分析方法
 BEP损益平衡点分析
 ROI投资报酬率分析
 财务五力分析(收益力、安全力、活动力、生产力、成长力)
 简易附加价值分析法
4. 促进降低成本、创造利润的利器
5. TCD全面降低成本途径与改善手法
第二篇:战术篇
第一单元:降低直接材料成本技法
1. 从设计的VA/VE创造利润
2. CCC竟争对手的成本比较法
3. 采购材料单价低减活动
4. 材料取用的合理化
5. 材料零件成品率的提高
6. 物料ABC分析法与库存量及成本降低
7. 良好MRP物料需求计划
第二单元:生产计划与进度控制、确保顾客交期
1. 生产管理的目标
2. 生产计划与管制的意义与关连性
3. 负荷安排(3M分析)方法
4. 途程安排方法
5. 日程安排方法
6. 工作指派方法
7. 进度跟催方法
8. 延误的原因分析与处理对策
第三单元:PAC提高生产绩效,降低制造成本
1. 保谓[生产力]及提高生产力的意义
2. 提高生产力的着眼方法
 丰田生产管一的七大浪费形态
 作业者活动(主体作业、附随作业、浪费作业)
 效率的真谛
3. 高劳动生产力的两大主流方向
4. 生产效率管理的概要
5. 生产记工日报表设计
6. 生产性目标的设定与提高具体方法
第四单元:IE方法研究,提高生产效率
1. IE的基本想法与改善原则
2. 程序分析方法
3. 作业分析方法
4. 动作分析方法
5. 作业编成分析方法
第五单元:PQI过程质量保证活动、提升良品率
1. 质量思想的锐变与进度
2. 开发阶段先期质量笄与保证活动
3. 过程监视与测量方法
4. QA三不原则运用
5. 不良品标示与处置方未能
6. 异常分析与纠正措施
7. 零不良品管目标
第六单元:制造与销管费用削减、降低成本
1. 制造与销管费用预算计划拟订
2. 制造与销管费用浪费与损耗降低手段
第三篇:管理改善篇
1. 企业主管的基本职务与推动管理革新做法
2. 经营管理绩效量化评价设定的方法
3. 数据管理[四比]与[异常/偏差管理]活动
4. 未来TCD全面降低成本的新潮流——丰田汽车成功的三合一管理体系(TQM/TPS/TPM)

讲师 张世忠 介绍

张世忠,中华企管培训网特邀企业内训讲师

专长领域
组织与人力资源规划、IE工作改善、生产管理、物料管理、PAC绩效管理、5S、目视管理、颜色管理、TQM全面质量经营、目标与方针管理、TPS精益生产、TPM全面生产保养、PQI过程品质改善、TCD全面降低成本、TS16949品保制度等讲授课程1500余场次,及辅导厂商800家以上之实务经验。

所获荣誉
台湾企业经营管理顾问协会第一届“企业经营管理顾问师”资格;名列台湾哈佛杂志500大企管讲师;台湾经济部中小企业处“企业荣誉指导员”;SGS ISO9000 Lead Assessor 主任评审员;厦门市劳动局就业训练中心「创业指导专家」;厦门市经济发展局中小企业服务专家;

曾任
台湾丽伟计算机机械工业有限公司副厂长;健泰工业股份有限公司企划经理;澳台实业股份有限公司副总经理;某企业管理顾问股份有限公司副总经理兼顾问总监;某企业管理顾问股份有限公司福厦公司总经理。

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