现场管理
精益制造—5S\6S现场管理
全面认识 5S 的内涵及基本原理,明确5S 是最基础的管理项目,树立生产运作管理的系统集成观;
掌握 5S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制;
掌握实施 5S 管理的各类工具;
掌握全面可视化管理推进方法;
通过实施 5S,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业;
内训课程大纲
第一讲
5S-概论
1. 精益思想
2. 5S的目的
3. 5S的工作方式 ”分步 & 循环”
4. 5S的工作方式 ”线到线” (计划)
5. 5S的目的
6. 5S的推进条件
7. 推行5S过程中的误区
第二讲
整理阶段的推行 1. 整理准备
2. 整理执行
3. 整理的检查
4. 整理的改进
第三讲
整顿阶段的推行 1. 整顿准备
2. 整顿执行
3. 整顿的检查
4. 整顿的改进
5. 整顿中用到的管理工具
第四讲
清扫阶段的推行 1. 清扫准备
2. 清扫执行
3. 清扫的检查
4. 清扫的改进
5. 清扫中用到的问题解决工具
第五讲
清洁阶段的推行 1. 清洁准备
2. 清洁执行
3. 清洁的检查
4. 清洁的改进
5. 清洁中用到的管理工具
第六讲
素养阶段的推行 1. 素养准备
2. 素养执行
3. 素养的检查
4. 素养的改进
讲师 刘刚 介绍
刘刚,中华企管培训网特邀企业内训讲师,高级咨询顾问、精益生产专家,刘刚老师曾为二十几家企业提供精益生产项目咨询服务,参与或主导二十余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超3000人次,为企业培养了很多的核心改善人才,受到顾客的高度认可。曾在富士康、诺基亚、中国普天、东风雪铁龙等知名企业中担任工业工程主管、质量主管、精益生产项目经理等职;对工业工程、精益生产、物流规划设计、新产品导入、生产工厂规划建设、现场管理、标准化、质量管理等方面有深入的研究且实践经验丰富。
专长领域
精益生产体系的构建、工业工程、质量管理、新工厂规划、生产标准化体系、现场改善、精益6S现场管理、TPM、QCC、VSM价值流程分析、TWI精益班组建设、企业管理和流程诊断及流程优化。
主讲培训课程
现场改善、TPM、SMED、单元制造&单件流、价值流分析、防呆防错、现场生产管理、生产线平衡、标准化体系、5S管理。
擅长辅导的项目种类
精益管理类:5S、TPM、QCC、标准化、现场改善、卓越班组建设、精益布局;
流程类:制造流程优化、供应链管理优化、设备系统优化、质量系统优化;
成本类:降低制造服务成本、降低人工成本、降低材料成本、降低间接成本、降低服务成本。
专长领域
精益生产体系的构建、工业工程、质量管理、新工厂规划、生产标准化体系、现场改善、精益6S现场管理、TPM、QCC、VSM价值流程分析、TWI精益班组建设、企业管理和流程诊断及流程优化。
主讲培训课程
现场改善、TPM、SMED、单元制造&单件流、价值流分析、防呆防错、现场生产管理、生产线平衡、标准化体系、5S管理。
擅长辅导的项目种类
精益管理类:5S、TPM、QCC、标准化、现场改善、卓越班组建设、精益布局;
流程类:制造流程优化、供应链管理优化、设备系统优化、质量系统优化;
成本类:降低制造服务成本、降低人工成本、降低材料成本、降低间接成本、降低服务成本。
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