全面质量管理

课程内容：

第一章、社会趋势
01、客户要求越来越高
02、消费观念发生改变
03、产品趋势的变化
04、市场的变化趋势
05、企业的生存与发展趋势
06、产品质量的价值
07、冰火三重天
08、让人膛目结舌的消费
09、企业价值观的定位
10、个人价值观的定位
 
第二章、全面质量管理概述
01、质量的概念与价值
02、质量管理的进化
03、全面质量管理与ISO9000
04、质量管理体系
05、质量责任与体制
06、全面质量管理的含义
07、全面质量管理的基本要求
08、与质量管理有关的专业术语
09、为啥全面质量管理推行的不理想
10、我们如何面对全面质量管理
 
第三章、全面质量管理在企业的应用
01、全面质量管理的定位与价值
02、全面质量管理与各部门之间的关系
03、质量部门在质量管理中的作用
04、质量的四个阶段
05、质量在企业的位置
06、企业的质量意识
07、企业的质量定位
08、企业的质量方针与宗旨
09、企业的质量目标
10、企业的质量文化与习惯
 
第四章、实施全面质量管理的步骤
步骤一、宣传动员强化全面质量管理意识
步骤二、成立全面质量管理小组
步骤三、健全管理小组机制、职责、权限
步骤四、对现有质量管理状况进行摸底
步骤五、策划质量管理方针、目标与宗旨
步骤六、找出各段与目标方针的差距
步骤七、建立全面质量管理体制与机制
步骤八、体制与机制的讨论与评估
步骤九、全面质量管理实施前的动员宣传
步骤十、全面质量管理的实施与改进
 
第五章、打好全面质量管理基础一强烈的质量意识
01、最高层的质量意识
02、管理层的质量意识
03、全员的质量意识
04、企业的质量定位
05、严格的质量要求
06、走质量路线的决心与恒心
07、明确的质量控制点
08、严格的质量考核
09、不厌其烦的宣传、教育与培训
10、坚持坚持再坚持
 
第六章、打好全面质量管理基础二严格落实流程与标准化作业
01、只要是工作必须建立标准
02、销售流程与标准
03、采购流程与标准
04、生产流程与标准(SOP)
05、采购流程与标准(SIP)
06、设备流程与规范
07、对标准化实施要彻底执行
08、通过不断检查来完善标准化
09、标准制作的技巧
10、养成标准作业习惯
 
第七章、打好全面质量管理基础三彻底做好现场7S与看板
01、善用红标作战、定期周期性做好整理
02、做好区域规划摆放整齐、标识清晰
03、做好相关物料架让所有配件、工具尽然有序
04、做好工作区域各物料加上的数字管理
05、确保物料不误送误用，保持物料合格质量
06、做好清扫工作消除脏乱差
07、落实清洁制度时刻保持洁净的环境
08、落实看板作业确保一目了然
09、做好安全防范杜绝安全事故发生
10、人人讲究卫生确保健康生产
 
第八章、打好全面质量管理基础四实施全员设备维护
01、建立设备仪器档案
02、对设备仪器的基准规范进行培训
03、落实设备仪器日常点检
04、落实设备仪器总点检与校正
05、规范设备仪器维修保养
06、养成设备自主维护习惯
07、对设备仪器故障进行统计
08、确保设备仪器的稼动率
 
第九章、打好全面质量管理基础五物料保证与实施内部客户链
01、不接受不良品
02、不制造不良品
03、不传递不良品
04、落实质量责任制
05、改变质量管理体制
06、取消“让步”处理
07、严格把关供应商
08、对来料不良坚决说“不”
09、消除权威质量独裁
10、谁的地盘谁做主
 
第十章、打好全面质量管理基础六保障技术成熟
01、加大产品设计质量方面的评审难度
02、严把设计输出的工艺参数与质量验证关
03、对产品图纸尺寸与产品性能重复验证
04、新产品批量生产前务必是成熟的
05、未能满足检验标准要求的绝不生产
06、对未有建立标准化的产品绝不生产
07、对产品要求不明确的绝不生产
08、对上司特批的产品最好少生产
09、对有缺陷的廉价产品绝不生产
10、生产人员对不熟的产品不能批量生产
 
第十一章、实施全面质量管理方法一落实质量责任制
01、总经理质量责任制
02、物料供应质量责任制
03、生产质量责任制
04、检验质量责任制
05、物料保管质量责任制
06、验货质量责任制
07、员工质量责任制
08、物流质量责任制
09、质量与收入挂钩
10、质量与晋升挂钩
 
第十二章、实施全面质量管理方法二严格控制过程
01、来料验收过程控制
02、首检过程控制
03、巡检过程控制
04、在线检验过程控制
05、验货过程控制
06、关键过程控制
07、搬运过程控制
08、生产环节过程控制
09、接单过程控制
10、服务过程控制
 
第十三章、实施全面质量管理方法三统计分析
01、规范质量验收的报表
02、规范各种数据的统计格式
03、柏拉图分析
04、直方图分析
05、因果图分析
06、散布图分析
07、管制图分析
08、分析的周期频率
09、分析与统计形成一个总体
10、分析方法选用
 
第十四章、实施全面质量管理方法四处理与改善
01、确保分析落实到真正的原因
02、改善涉及到治标与治本
03、改善涉及到到的五个要素
04、改善的原则
05、改善的流程
06、改善结果的确认
07、改善的氛围
08、改善的价值
09、持续改善的习惯
10、全面质量文化

唐发德简介，中华企管培训网特邀企业内训讲师，中国本土化精益生产管理模式创始人；中国第一位敢于用“数字化”来承诺企业家的王牌训练咨询师；曾任徳博尔训练机构首席训练师、咨询师、培训师；多家企业常年顾问；中国第一位集管理技能、专业技能、心态技能及实战于一体的培训讲师；中国制造业实战专家、中山大学客座教授；被同行业誉为中国咨询式训练之父；多次赴韩国三星、日本丰田考察学习、精通企业战略、生产、品质、人资、采购、营销、绩效等整个企业管理与经营。

实战经验
唐发德老师历任6000多人规模的外企制造业CEO12年，1993年第一次上半年通过参加精益生产培训与考察就率领管理层实施精益生产管理模式结果失败，尝尽了失败的滋味，失去了做人的尊严。在不顾面子与尊严的情况下在1993年下半年通过再次的单独考察后再次在企业实施精益生产管理模式，历经三年的拼搏终于在企业成功实施了精益生产管理模式，从此多年创下了年产值从32个亿到45个多亿、制造成本下降8个点以上、效益提升40%以上、人均产值6万元/月的高效率等奇迹。

唐发德老师历经5年时间总结与大量学习才研发的《中国本土化精益生产管理模式》研修课程与专业书籍，是制造业培训课程中的首创，是制造企业领导班子的必修之课与必读教材。唐老师的课程与书籍通俗易懂、专业性强、操作性强、实战性强、案例真实丰富、课程风雅幽默、就像在讲自己的企业一样，没有太多的理论注重流程与方法，相当于手把手在教我们实施精益生产，只要能从一数到十就能听得懂做得好精益生产。