制造型企业全面工艺管理

第一部分：总则
1、工艺管理的基本任务
2、工艺管理工作的主要内容
2.1 内容分类
2.2综合性工艺管理
编制工艺发展规划
编制工艺改造计划
编制生产布局计划
组织、制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度。
组织开展工艺技术改造和合理化建议活动。
开展工艺情报信息的搜集、整理、分析研究及工艺信息管理。
开展工艺技术研究与创新
2.3产品生产工艺准备管理
2.4制造过程工艺控制管理
3、工艺管理组织机构和工艺人员配备
 
第二部分：产品工艺工作程序；
产品设计调研阶段
产品方案设计阶段
产品结构工艺性审查
工艺方案设计
工艺方案评审
工艺路线设计
工艺规程设计
工艺装备设计
工艺定额编制
工艺文件审核及标准化审核
工艺文件批准
工艺、工装验证
生产现场工艺管理
工艺总结
工艺整顿
 
第三部分：产品结构工艺性审查；
1、术语和定义
2、审查对象
3、审查目的
4、工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式  
4.1 工艺性分类
4.2 评定时考虑的主要因素
4.3 评价形式
定性评价
定量评价
5、审查指标
6、审查内容
6.1 初步设计阶段的审查
6.2 技术设计阶段的审查
6.3 工作图设计阶段的审查
7审查方式和程序

 
第四部分：工艺方案设计；
1、工艺方案设计原则
2、工艺方案设计依据
3、工艺方案设计分类
4、工艺方案设计内容
5、工艺方案设计程序
6、工艺方案评审及审批
 
第五部分：工艺规程设计；
1、工艺规程的类型
专用工艺规程
通用工艺规程
标准工艺规程

2、工艺规程的文件形式及其使用范围
3、设计工艺规程的基本要求
4、设计工艺规程的主要依据
5、工艺规程的设计程序
5.1 专用工艺规程设计
5.2 典型工艺规程设计
5.3 成组工艺规程设计
6、工艺规程的审批程序

6.1 审核
6.2 标准化审查
6.3 会签
6.4 批准


第六部分：工艺优化与工艺评审；
1、基本原则
2、工艺优化与评审的的主要依据
3、工艺优化与评审的的工作框架
4、工艺优化流程
5、工艺评审的主要内容
6、评审程序及要求
 
第七部分：工艺定额编制；
1、概述
2、术语和定义

3、材料消耗工艺定额的编制
3.1 材料消耗工艺定额的编制范围
3.2 材料消耗工艺定额的编制原则
3.3 材料消耗工艺定额的编制依据
3.4 材料消耗工艺定额的编制方法
3.5 用技术计算法编制产品主要材料消耗工艺定额的程序
3.6 材料消耗工艺定额的修改

4 劳动定额的制定
4.1 劳动定额的制定范围
4.2 劳动定额的形式
4.2.1 时间定额（工时定额），其组成见附录C。
4.2.2 产量定额：单位时间内完成的合格品数量。
4.3 制定劳动定额的基本要求
4.4 制定劳动定额的主要依据
4.5 劳动定额的制定方法
4.5.1 经验估计法
4.5.2 统计分析法
4.5.3 类推比较法
4.5.4 技术测定法
4.5.5 标准时间法
4.6 劳动定额的修订

 
第八部分：工艺验证；
1 范围
2 工艺验证的范围
3 工艺验证的基本任务
4 主要验证的内容
5 工艺验证的程序
5.1 制定验证实施计划
5.2 验证前的准备
5.3 实施验证
5.4 验证总结与鉴定
 
第九部分：生产现场工艺管理。
1  范围
2  规范性引用文件
3  术语、定义和缩略语
4  生产现场工艺管理的目标
5  生产现场工艺管理主要内容及要求
5.1  人员要求
5.2  工艺设备、工艺装备管理
5.3  物科管理
5.4  工艺文件管理
5.5  工序质量控制
5.6  工艺定额控制
5.7  现场环境管理
5.8  现场改进
5.9  现场监测

天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。
朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，
精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。
北京市公安局技防办特聘讲师，
北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

工作背景：
    世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长  9年
    台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长  7年
    朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

朱跃进导师授课风格
    近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱导师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！

朱跃进导师温馨提示
    质量，是一门技术含量极高，专业度极强的一门学科，不是在企业里呆了几年，就能弄得懂，学得透的（请慎重选择质量老师以免误入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA这样的课程，工作几年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多，要是再高端些的课程如DOE,QFD，六西格玛等，可能要经过十几二十年的实战工作经验，你才能真正掌握。
    质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题，关键是长期存在的质量问题，降低质量成本，提高企业效益，而不是仅仅理论讲解。
    衡量高水平质量管理老师的准则在于：您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等，老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题，并依照问题给出解决方案。
注：质量工具的课，朱导师是用MINITAB软件进行讲解，同时教会学员软件处理数据，分析数据，学员们可以带着自己企业的数据，让朱导师当场帮你分析解决。
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