精益生产
精益生产方式实践
内训课程大纲
精益生产方式实践
一、培训目的
通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论,着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法,改变传统生产管理模式,降低成本,实现准时化供货。
二、培训对象
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员
三、培训内容
一、培训目的
通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论,着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法,改变传统生产管理模式,降低成本,实现准时化供货。
二、培训对象
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员
三、培训内容
第一天 | |||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||
09:00— 12:00 2次课间休息 |
第一部分: 精益生产方式(LP)的概念 1. 支持精益生产方式的经营观点与思维 2. 不降低成本就无法提高利润 3. 成本取决于生产方式 4. 有无附加价值的判定 5. 浪费大观园 6. 工厂价值流与价值流图 7. 表面效率与实际效率 8. 负荷率与可动率 9. 整体效率与个体效率 10. 提高效率与强化劳动的区别 11. 精益生产方式的体系框架 12. 何谓“准时化生产”?何谓“自働化”? 13. 拉式生产的基本原理 |
讲解, 讨论, 案例分析 |
l 了解LP的基本原理 l 学会如何识别浪费 l 弄清浪费的危害 l 学会绘制价值流图 l 掌握浪费的分级演变 l 熟悉LP体系建立 l 重点了解JIT系统中的拉式生产 |
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12:0 0—13:30 |
午餐、休息 |
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13:30— 16:30 2次课间休息 |
第二部分: 精益生产的推进与实施 1. 推行精益生产的组织结构 2. 推进委员会 3. 精益生产的实施目标 4. 项目推进小组 5. 精益生产的实施手段 6. 精益生产实施的步骤 7. 企业推行精益生产的注意事项 第三部分:实施精益化生产的方法 1. 精益生产的基础:现场5S与目视管理 l 5S与目视的关系 l 定置管理 l 5S推进要点 l 案例分析 2. 质量改善-零缺陷法 l 防差错方法 l 质量控制环 l 小组改善 l 案例分析 |
讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 |
l 教会学员建立企业的推进系统 l 掌握5S与目视管理方法与实际运用 |
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第一天结束 | |||||||
第二天 | |||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||
08:00—12:00 2次课间休息 |
3. 流水生产线的布置 l 流水生产与批量生产的区别 l 组织流水生产的条件 l 流水生产线的建立 l 设备布置的基本原则 l 单元生产的布置要点 4. 工序改善-标准作业法 l 工序改善 l 标准作业组合表 l 流水线节拍平衡 l 案例分析 |
讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 |
l 掌握单元生产线布置方法与实际运用 l 掌握工序改善-标准作业法与实际运用 |
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12:00—13:30 | 午餐、休息 | ||||||
13:30— 16:30 2次课间休息 |
5. 物流改善与看板 l 订单模式下的物流管理 l 大物流系统 l 物料配送 l 电子看板与准时化供货 l 物料器具与理货 l 准时化顺序供货流程 l 案例分析 6. TPM全员设备维护 l TPM的实质 l TPM体系与5大支柱 l TPM自主维修的工作标准 l TPM小组 l 案例分析 |
讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 |
l 掌握物流改善与看板的方法与实际运用 l 掌握TPM全员设备维护方法与实际运用 |
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第二天结束 |
讲师 马辉 介绍
中华企管培训网特聘讲师,原长春一汽工业工程专家,高级工程师,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。实战派生产管理专家,香港科技大学MBA、PMP班特邀教授,暨南大学精益生产管理常年客座教授,复旦大学管理学院特聘教授,中国企业联合会/企业管理培训中心客座教授,上海大众车辆技术有限公司精益生产技术辅导顾问。 长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
拥有11年日资世界500强企业高管经验,国内近10年推行精益生产管理咨询经验,对各类企业现场问题有深入的研究。 现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作,其主持操作的项目不仅注重实际操作,而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作,全面连贯剖解精益生产12大模块,从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖,各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述,全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。
培训涉及的科目包括:精益生产管理实践(LP)、工业工程实战(IE)、全员生产维护(TPM)、一线生产主管管理技能、标准化操作(SOP)、改进工作(CIP)、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作(TEAM)、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理(TQM)、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。
拥有11年日资世界500强企业高管经验,国内近10年推行精益生产管理咨询经验,对各类企业现场问题有深入的研究。 现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作,其主持操作的项目不仅注重实际操作,而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作,全面连贯剖解精益生产12大模块,从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖,各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述,全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。
培训涉及的科目包括:精益生产管理实践(LP)、工业工程实战(IE)、全员生产维护(TPM)、一线生产主管管理技能、标准化操作(SOP)、改进工作(CIP)、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作(TEAM)、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理(TQM)、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。
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