TPM管理实战训练

第一部分  基础篇
一、TPM概要
1．  企业为什么需要TPM
2．  何为全员生产性维护TPM？
3．  TPM的特色与3大要素
4．  TPM的4大目标
5．  TPM给企业带来什么？
 
二、TPM衡量指标及计算方法
  1．效率的定义
  2．设备的8大LOSS分析
  3．设备综合效率---OEE值计算方法
  4．人员的5大LOSS分析
  5．人员效率的计算方法
6．能源及材料的3大LOSS分析
7．案例分析

第二部分  改善篇
三、全员皆兵---全面开展自主管理
1．  自主管理的重要性
2．  自主管理的3项能力要求
3．  自主管理的目标
4．  自主管理5步曲
5．  设备维护效率化---目视管理
  ※ 大量活动事例分享

四、设备专业保全技巧
1．  MTBF/MTTR计算方法
2．  MTBF分析5步曲
3．  专业保全体系
4．  实施专业保全7步曲
5．  案例分析

五、设备效率改善技法---人机配合改善法
1．  人机配合改善技巧
案例分析      

六、迈向“零”切换改善
1．切换时间的定义与构成
2．影响切换时间的原因剖析
3．实现“零”切换的基本思路
4．迈向“零”切换的操作要领
5．实现“零”切换3步骤
6．切换改善技巧
7．案例分享与练习

七、TPM改善法宝
法宝1：定点投影法
法宝2：5W分析法
法宝3：5W2H法
法宝4：OPL单点教育法
法宝5：活用管理看板
法宝6：日常点检法
法宝7：如何制作点检操作指导书
法宝8：如何制定MTBF分析表
法定9：提案改善制度
法定10：发表活动

第三部分  推行篇
八、TPM推进步骤
1．  经营层的决心导入
2．  组织人员的设定
3．  TPM的导入教育
4．  TPM的目标及推进计划拟定
5．  举办TPM启动大会
6．  建立并实施自主管理体制
7．  实施专业保全管理
8．  提升操作及保全技能活动
9．  提高效率化的个别改善活动
10. 以点带面，水平展开与提升

陈进华，中华企管培训网特邀培训讲师，深圳市生产师资团队成员； 天隆电子（深圳）有限公司（台资）；IE工程师、改善委员会主任；奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）；IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长；自贡机一装备制造有限公司  总经理。
 
实践/学术背景
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。
陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
 
培训风格
    采用理论与实际案例相结合的授课方式。在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
 
授课领域
   精益生产、生产成本、多品种少批量生产、、现场5S\6S管理、现场效率改善、TPM等

专著
《现场效率改善实战训练》  2006年5月    海天出版社出版
《生产效率改善务实》      2012年11月   厦门大学出版社出版
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