生产现场问题分析与解决

一、生产现场管理的衡量指标
      1. 当今制造业的形势分析
      2. 生产现场管理的好坏与企业利润的关系分析
      3. 案例讲解：衡量生产现场管理水平的主要指标
  企业实际案例练习（以课前调研的资料来做实践练习）

  二、生产现场分析之识别现场各类浪费
      1. 案例讲解：精益管理中“浪费”的含义
      2. 剖析：产生现场浪费的根本原因是什么？
      3. 精益管理中的“库存”的定义
      4. 案例讲解：库存对现场管理者的优缺点
      5. 案例讲解：库存产生的原因分析
      6. 案例练习：其它各类浪费产生产原因分析
      7. 企业案例实战：“地毯式”搜查现场浪费

  三、快速发现现场问题点的主要方法
      1. TOC发现法---制约理论的应用
      2. WIP发现法
  案例讲解与企业案例实战练习
      3. 目视化管理发现法
  案例讲解与企业案例实战练习
      4. “三标”盘点法
  案例讲解与分享
      5. "七剑“判定法
      6. 流程分析法
  案例讲解：如何运用”直列形分析工具“发现流程问题

   四、消除或减少现场各类寻找问题的方法---5S与目视化管理
      1. “各类寻找”问题产生的原因分析
      2.  精益 “5S管理”的含义
      3.  5S管理之“整顿”实施的原则
  案例讲解与分享
      4.  案例讲解：5S管理之核心---三定三要素
  案例分享与企业实战练习
      5. 案例讲解：目视化管理的定义与要求
      6. 案例分享：仓库目视化管理的应用
      7. 案例分享：现场各区域目视化管理的应用

  五、提升作业效率的方法---动作经济原则的应用
      1. 案例讲解：常见的12种动作损失
      2. 最佳作业动作分析
  案例讲解与分享
      3. 案例分享：动作经济原则的应用
  企业案例实战练习

  六、消除现场各种非异常”等待“问题的方法与工具
      1. 平衡分析与改善法
         1）线平衡的定义与计算方法
  案例讲解与练习
         2）平衡效率改善工具----ECRS法则的运用
  案例分享
      2. JIT转移模式---单件流
         1）单件流与批量流
         2）案例讲解：单件流的好处与实施要求
      3. 快速切换的实施方法
         1）快速切施步骤
         2）快速切换点检表的应用
  案例分享
         3）案例讲解：如何将内部操作转化为外部操作

   七、消除设备异常的工具---自主管理法
       1. 设备异常产生的原因分析
       2. 设备自主管理的定义
       3. 设备自主管理3项能力
       4. 设备自主管理5步法
  案例讲解与练习
  企业案例实战练习

   八、消除生产异常的方法与工具
       1. 发生生产异常的主要原因分析
       2. ”生产异常处理“的制定与落实技巧
       3. ”三标“的制定与执行要点
  案例讲解与分享

陈进华，中华企管培训网特邀培训讲师，深圳市生产师资团队成员； 天隆电子（深圳）有限公司（台资）；IE工程师、改善委员会主任；奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）；IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长；自贡机一装备制造有限公司  总经理。
 
实践/学术背景
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。
陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
 
培训风格
    采用理论与实际案例相结合的授课方式。在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
 
授课领域
   精益生产、生产成本、多品种少批量生产、、现场5S\6S管理、现场效率改善、TPM等

专著
《现场效率改善实战训练》  2006年5月    海天出版社出版
《生产效率改善务实》      2012年11月   厦门大学出版社出版
☆