精益生产
如何提升企业的业绩-精益生产
提高了企业的生产效率;
缩短生产周期,提高企业对顾客需求的应变能力;
降低库存,提高库存周转率;
提高产品质量,降低运作成本
内训课程大纲
中国企业的机遇与挑战?
当今中国企业身处于新经济环境下
中国企业演变的三个阶段和成长周期
新经济环境下中国企业的机遇与挑战
企业倒闭的七个因素
学会把握新的成功经营的要素
模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
·生产计划的形成-主业务流程
销售计划,主生产计划,车间生产计划
工厂库存的合理设定
·生产线平衡(瓶颈与约束理论)-价值流
生产节拍时间(Takt)
单件流
瓶颈的约束
DBR的实施步骤
快速更换
SMED的原理
SMED的5大步骤
推行的准备工作
·全员生产维护(TPM)
OEE-整体设备效率
如何改进OEE
实施TPM的步骤和要点
员工多技能培训
拉动系统(看板)的推行
看板的作用
看板的设计与数量的计算
看板系统的维护
看板数量对库存的影响
·工厂运行总结
客户满意度
工厂生产能力
库存水平的变化
如何在你的工厂开始?
·基本的分析工具――价值流程图
信息流,物流,库存和瓶颈
发现改进的机会
描绘理想的生产流程
·推行精益生产的基本步骤
·其它企业推行中的经验分享
当今中国企业身处于新经济环境下
中国企业演变的三个阶段和成长周期
新经济环境下中国企业的机遇与挑战
企业倒闭的七个因素
学会把握新的成功经营的要素
模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
·生产计划的形成-主业务流程
销售计划,主生产计划,车间生产计划
工厂库存的合理设定
·生产线平衡(瓶颈与约束理论)-价值流
生产节拍时间(Takt)
单件流
瓶颈的约束
DBR的实施步骤
快速更换
SMED的原理
SMED的5大步骤
推行的准备工作
·全员生产维护(TPM)
OEE-整体设备效率
如何改进OEE
实施TPM的步骤和要点
员工多技能培训
拉动系统(看板)的推行
看板的作用
看板的设计与数量的计算
看板系统的维护
看板数量对库存的影响
·工厂运行总结
客户满意度
工厂生产能力
库存水平的变化
如何在你的工厂开始?
·基本的分析工具――价值流程图
信息流,物流,库存和瓶颈
发现改进的机会
描绘理想的生产流程
·推行精益生产的基本步骤
·其它企业推行中的经验分享
讲师 李卫民 介绍
广州助兴企业管理咨询公司董事长兼总经理、实战派管理专家世界500强及国内100强企业兼职管理顾问、广东省相关政府项目申报指导顾问、全球财富500强、美资、日资、国企、民企等不同文化背景的企业管理实战经历,尤其熟悉制造企业创业、成长、发展和成熟四阶段的不同管理需求,扎实的理论与丰富的实战,参与辅导过的政府机构和制造企业上百家,为多家企业提供了成功的管理服务。指导实施“业绩增长咨询服务的企业,高达50-300%年度增长率,超过行业平均水平的50%~400%”。
培训现场
讲师培训公告
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