设备零故障---TPM

一、如何实施设备TPM 
1. TPM 的发展沿革与未来趋势
2.TPM 活动企业成功案例分享 
3.建立设备档案
4.收集设备哪些重要数据
5. 设备指标进行分析
6.设备保养信息e 化
7.备品管理的主要工具–MTBF
8. PM 分析
 9. MP 设计
 10. 保养方法的选择
 11. 支援自主保全方法OPL
 12.计划保全4 阶段7 步骤展开
13.  成功推行计划保全的要点
二、6S 与自主保养活动展开
  1.TPM 活动的基础----6S 活动
2.6S 与TPM 的关系
 3. 6S 设备检查和清洁计划
  4.目视管理在现场设备维护的作用
  5.如何通过目视管理改善设备故障
6. 实施设备维护的目视管理
  7.自主保养活动案例分析
  8.自主保养对员工的四项能力要求
  9.自主保养成功的九大前提
  10.自主保养活动7 步骤

三、计划保全体系的建立 
  1.计划保全的基本观念体系
  2.如何正确处理计划保全与自主保全关联
  3. 建立设备计划保全运作体系
  4.实践设备零故障的7 个步骤
 四、个别改善与PM 分析 
  1.工厂运行中16 种损失分析
  2.效率化的个别改善
  3.系统的改善活动展开10 步骤
  4.设备OEE 与损失结构分析
  5.个别改善活动的要点
  6.TPM 活动企业成功案例分享
  7. 问题发现方法— QIT 专案小组 
五、TPM效率化改善 
 1.部门定位分析
 2. 备品管理的思考重点
 3.设备、备品与计划保养、生产计划之搭配
 4. 什么是TPM 活动
 5.TPM 在组织中扮演的角色
 6. TPM 活动与设备维修的关联
 7. 设备损失之六大要因
8.  设备综合效率OEE 计算与分析
 9.TPM 主要内容及推行组织保证
 10. 平均修复时间MTTR
 11.平均故障间隔时间MTBF
 12.TPM 评估指标计算

陆君伟简介，中华企管培训网特邀企业内训讲师，著名实战派生产管理专家、研究中心特邀专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的培训师之一。

职业背景
陆君伟老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、质量、设备、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

授课风格
陆君伟老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业及央企、外企、国企、民企等作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。 

主要著作
已出版生产管理专著：《生产主管七大核心能力训练》《精益生产实施流程与细化工具》《制造业6S管理实务》等畅销书５本。