TPM(全面设备管理）

第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介

1.1　什么是TPM(全面设备管理）？

1.2　TPM(全面设备管理）定义八个要素

1.3　TPM(全面设备管理）发展史及趋势

1.4　开展TPM(全面设备管理）的巨大作用

1.5　TPM(全面设备管理）八大支柱

1.6　自主保全

1.7　TPM(全面设备管理）与TQM、JIT的关系

1.8　全员生产维修的开展过程

1.9　设备点检

 

第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理）活动

2.1　推行定位和规划

2.2　选择合作伙伴

2.3　推进组织

2.4　管理文化诊断

2.5　建立流程

2.6　项目选择和人员选择

2.7　推进过程管理

2.8　持续推行

 

第三讲、TPM(全面设备管理）活动精髓

3.1 TPM(全面设备管理）活动八大支柱介绍

1）品质保全　　

2) 自主保全

3) 专业保全　　

4) 初期改善

5) 个别改善　　

6) 事务改善

7) 环境改善　　

8) 人才培育

3.2 TPM(全面设备管理）活动的理解与重点推进的3个方面

1) 全员参与的改善活动

2) 自主保全分科活动

3) 效率改善分科活动

 

第四讲 如何提高设备综合效率（OEE）

4.1 完全有效生产率（TEEP）

4.2 设备综合效率（OEE）

4.3 有关设备效率其它术语

4.4 设备效率的计算

4.5 四类不同加工类型的计算

4.6 设备损失分析和改善

－提高设备开动比率

－提高设备性能比率

－提高质量合格率

4.6.1 设备损失

1）阻碍设备效率化的八大损失

2）阻碍人的效率化的五大损失

3）其它三大损失

4.6.2 如何降低损失

1）降低计划性损失

2）降低外部因素损失

3）降低故障损失

4）降低等待损失

5）降低临时小停机损失

4.7 OEE水平表

 

第五讲、设备效率提高改善方法

5.1 流程价值分析方法

1）设备采购流程分析

2）设备使用操作和维护报养流程分析

3) 设备维修流程分析

5.2 因果和因果矩阵分析法

5.3 二八原则

5.4 设备目视管理和“6s”管理

1）设备目视管理

2）设备“6S”管理

 

第六讲：SMED――设备快速切

1、小批批量和多品种现实

2、生产切换时间浪费分析

　 内部时间和外部时间

3、切换优化

4、案例分析

第七讲、设备改善案例分享和现场交流与研讨

天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。
朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，
精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。
北京市公安局技防办特聘讲师，
北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

工作背景：
    世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长  9年
    台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长  7年
    朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

朱跃进导师授课风格
    近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱导师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！

朱跃进导师温馨提示
    质量，是一门技术含量极高，专业度极强的一门学科，不是在企业里呆了几年，就能弄得懂，学得透的（请慎重选择质量老师以免误入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA这样的课程，工作几年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多，要是再高端些的课程如DOE,QFD，六西格玛等，可能要经过十几二十年的实战工作经验，你才能真正掌握。
    质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题，关键是长期存在的质量问题，降低质量成本，提高企业效益，而不是仅仅理论讲解。
    衡量高水平质量管理老师的准则在于：您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等，老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题，并依照问题给出解决方案。
注：质量工具的课，朱导师是用MINITAB软件进行讲解，同时教会学员软件处理数据，分析数据，学员们可以带着自己企业的数据，让朱导师当场帮你分析解决。
☆