质量管理TQM
TQM-全面质量管理
内训课程大纲
第一部分:TQM-全面质量管理基础知识
1. 你不可不知的质量意识
奇迹!!---美国空军和降落伞制造商的故事
降落伞和老木匠的故事
2. 质量的定义与相关术语
3. 全面质量管理的发展与兴起
质量管理发展阶段
树立正确的品质理念
第一次就把事情做对
4. 为什么要推行全面质量管理
TQM的定义
TQM的核心思想
第二部分:TQM-质量管理系统
1.八项质量管理原则
2.过程方法
3.管理的系统方法
4.品管组织和品管流程
(IQC\PQC\FQC\OQC)
5.品管标准、文件与制度
6.品质检验控制
7.品质计量管理
第三部分:生产现场质量管理控制
1. 现场质量管理主要内容
2. 制程管制——影响现场品质的因素
3. 全面品质保证5原则
4. 现场品质管理体系
案例分析:电话亭的故事---德国人的质量管理观念
5. 重点关注产品直通率
案例分析:如何不制造不良,不流出不良。不接受不良?
6. 丰田班组品质管理技巧与方法
快速反应:快速响应会议
标准化操作:如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)
防错防呆设计、验证:如何防止无意识差错?
不合格品控制
7. 现场质量管控要素
现场如何推行生产要素4M管理
对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
作好生产过程的首检、巡检、自检
建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
生产现场检验状态的标识
第四部分:质量成本管理
1、质量成本管理流程
2、“矿中金矿”概念
3、质量成本管理的内容
4、质量成本控制的主要工具和方法
第五部分:QC新旧七大手法应用
1、统计方法基础
2、样本、批量
3、不合格判定:AQL
4、旧QC七大手法
查检集数据 (点检)
柏拉抓重点 (制程不良)
鱼骨追原因 (品质异常分析)
直方显分布(数据分布)
散布看相关 (实验分析)
层别作解析 (品质月报)
管制找异常 (制程应用)
5、新QC七大手法
第六部分质量问题分析与解决--锄头篇
1.问题基本概念
什么是 “问题”?
问题的分类
问题的冰山模型
面对问题的正确态度
问题发生的模式
2.分析与解决问题的八个步骤和具体行动
3.解决问题的工具与技巧
5WHY、头脑风暴法
8D解决问题法
快速反应
QCC-品管改善圈
v 什么是品管圈(QCC)?
v QC小组的成立
v QCC小组活动成果发布于案例展示分析
第七部分:防差错技术
1. POKA YOKE防错法的作用
2. 失误与缺陷
3. 产生失误的一般原因
4. 制造过程常见失误
5. 防止差错的5大基本思路
6. 差错预防的十大原理
7. 几类常见的防差错装置
案例:某企业防错案例
案例:防错装置设计展示
案例:某外企防错应用全景案例
第八部分: 综合管理能力提升
1. 时间管理
2. 应掌握的管理工具
4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)
三现主义(现场、现物、现状)
目标的Smart法则(聪明法则)
PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)
80/20法则(要事第一)
尽善尽美,改善无止境
1. 你不可不知的质量意识
奇迹!!---美国空军和降落伞制造商的故事
降落伞和老木匠的故事
2. 质量的定义与相关术语
3. 全面质量管理的发展与兴起
质量管理发展阶段
树立正确的品质理念
第一次就把事情做对
4. 为什么要推行全面质量管理
TQM的定义
TQM的核心思想
第二部分:TQM-质量管理系统
1.八项质量管理原则
2.过程方法
3.管理的系统方法
4.品管组织和品管流程
(IQC\PQC\FQC\OQC)
5.品管标准、文件与制度
6.品质检验控制
7.品质计量管理
第三部分:生产现场质量管理控制
1. 现场质量管理主要内容
2. 制程管制——影响现场品质的因素
3. 全面品质保证5原则
4. 现场品质管理体系
案例分析:电话亭的故事---德国人的质量管理观念
5. 重点关注产品直通率
案例分析:如何不制造不良,不流出不良。不接受不良?
6. 丰田班组品质管理技巧与方法
快速反应:快速响应会议
标准化操作:如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)
防错防呆设计、验证:如何防止无意识差错?
不合格品控制
7. 现场质量管控要素
现场如何推行生产要素4M管理
对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
作好生产过程的首检、巡检、自检
建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
生产现场检验状态的标识
第四部分:质量成本管理
1、质量成本管理流程
2、“矿中金矿”概念
3、质量成本管理的内容
4、质量成本控制的主要工具和方法
第五部分:QC新旧七大手法应用
1、统计方法基础
2、样本、批量
3、不合格判定:AQL
4、旧QC七大手法
查检集数据 (点检)
柏拉抓重点 (制程不良)
鱼骨追原因 (品质异常分析)
直方显分布(数据分布)
散布看相关 (实验分析)
层别作解析 (品质月报)
管制找异常 (制程应用)
5、新QC七大手法
第六部分质量问题分析与解决--锄头篇
1.问题基本概念
什么是 “问题”?
问题的分类
问题的冰山模型
面对问题的正确态度
问题发生的模式
2.分析与解决问题的八个步骤和具体行动
3.解决问题的工具与技巧
5WHY、头脑风暴法
8D解决问题法
快速反应
QCC-品管改善圈
v 什么是品管圈(QCC)?
v QC小组的成立
v QCC小组活动成果发布于案例展示分析
第七部分:防差错技术
1. POKA YOKE防错法的作用
2. 失误与缺陷
3. 产生失误的一般原因
4. 制造过程常见失误
5. 防止差错的5大基本思路
6. 差错预防的十大原理
7. 几类常见的防差错装置
案例:某企业防错案例
案例:防错装置设计展示
案例:某外企防错应用全景案例
第八部分: 综合管理能力提升
1. 时间管理
2. 应掌握的管理工具
4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)
三现主义(现场、现物、现状)
目标的Smart法则(聪明法则)
PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)
80/20法则(要事第一)
尽善尽美,改善无止境
讲师 龚举成 介绍
中华企管培训网特聘讲师
中南大学工学学士,清华大学EBMA
上海财经大学MBA商学院 讲师
金喜ERP首席架构师,ERP专家
注册国际职业培训师
职业履历
上海汽车工业总公司(三大汽车集团之一)近十年工作经验,任生产部经理。
上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理。
国家质量体系注册审核员、精益六西格玛研究会高级咨询师、浙江省中小企业联
合会特邀培训师、中国师资经济网特级讲师、携训网、前沿讲座等的特邀讲师。
授课特色
授课思路清晰,逻辑严密;
授课方式深入浅出,易于接受和理解;
课堂氛围活跃、互动性强。
结合实例让学员对精益生产管理的各种工具方法有更深刻的理解;
将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享,实用性、参与性大大加强
☆
中南大学工学学士,清华大学EBMA
上海财经大学MBA商学院 讲师
金喜ERP首席架构师,ERP专家
注册国际职业培训师
职业履历
上海汽车工业总公司(三大汽车集团之一)近十年工作经验,任生产部经理。
上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理。
国家质量体系注册审核员、精益六西格玛研究会高级咨询师、浙江省中小企业联
合会特邀培训师、中国师资经济网特级讲师、携训网、前沿讲座等的特邀讲师。
授课特色
授课思路清晰,逻辑严密;
授课方式深入浅出,易于接受和理解;
课堂氛围活跃、互动性强。
结合实例让学员对精益生产管理的各种工具方法有更深刻的理解;
将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享,实用性、参与性大大加强
☆
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