零缺陷品质工程策划

课程内容：
一、 导论
1、 顾客在设计中的作用
2、 传统设计与QFD的区别
3、 QFD应用环境评估
4、 产品品质策划的五大循环
二、 QFD分析流程
1、 生产过程设计的程序
2、 开发的关键步骤
3、 同步工程的应用
4、 QFD实施的八个阶段
三、 理解你的顾客
1、 识别完整的顾客需求
2、 Kano模型法
3、 AHP重要度分析法
4、 建立客户需求清单
5、 评估顾客需求的重要性
6、 市场竞争性分析与品质设计
课堂练习：1、KANO模型分析法
          2、AHP分析法
          3、特定产品品质要求列表
          4、产品品质重要度排序
          5、公司市场竞争分析与品质设计
四、 生产工艺设计展开
1、 建立生产工艺流程图
2、 建立零件品质要求与生产工艺矩阵
3、 矩阵相关性评估
4、 工艺技术重要度转换
5、 工艺技术竞争性评估
6、 生产工艺设计
7、 交互作用分析
课堂练习：1、构建生产工艺品质矩阵
          2、相关性评估
          3、工艺技术重要度转换
          4、工艺品质设计
          5、交互作用评估

五、 过程失效模式及其后果分析
1、 生产过程设计流程简介
2、 FMEA在知识管理中的作
3、 谁来进行PFMEA
4、 PFMEA的时机
5、 PFMEA的步骤
6、 PFMEA的三个假设
7、 建立公司内统一的“严重度”评价准则
8、 明确过程潜在失效模式
9、 失效后果及其严重度评估
10、 失效起因分析的三个方面
11、 失效频率评估
12、 现行控制方法及探测度分析
13、 RPN值计算
14、 制订优先改进计划一览表
15、 PFMEA成功的关键
课堂练习：1、确认潜在的失效模式
          2、分析可能的失效后果、严重度评估
          3、失效起因分析及失效频率评估
          4、现行控制分析及控测度评估
              5、制订优先改善计划一览表

六、 品质控制技术展开
1、 品质控制展开的步骤
2、 构建过程控制品质屋
3、 重要控制点的识别
4、 各类制程的控制方法
5、 品质异常反应计划
6、 建立作业指导书
课堂练习：1、讨论优先改善计划一览表
          2、制订控制计划
          3、更新作业指导书

熊鼎伟，中华企管培训网特邀企业内训讲师

资历背景
IRCA注册主任审核员、珠三角品质论坛召集人之一、美国品质协会（ASQ）会员、ASQ注册品质工程师、AITA注册培训师、六西格玛黑带、深圳清华大学研究院培训中心高级顾问、北大经理人特聘顾问师。                     

工作经验
八年工厂工作经验，十数年管理顾问的经历，无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现；上海、苏州、广州、深圳、汕头等地一百多场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求；原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……

品质管理及改善，在QCC活动中熟练应用品管七大手法，完成了十几个改善专案。最受美国总公司关注的一个改善案例为：将产品M1的一次测试合格率由68%提升为96%。新奥五金制品有限公司 副总经理建厂初期进入公司，主导完成了人员培训、管理制度建立、生产运营规范化的过程，并导入了精益生产方式，在缩短生产周期、提高库存周转率的实践中取得了实务经验。台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理；从辅导管理系统建立入手，接受了台湾先锋企管“品管工程师”的培训后，对多家公司进行品管工程系列课程的培训。涉及的培训项目有：TQM系统建立、品管工程师（CQE）、六西格玛、精益生产。

实战+互动
原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学。

学员反映
用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解，实操性强。