生产现场六大绩效指标与执行力提升

时间	内容			方法	目的
第一天	第一单元:树立现场KPI指标的正确意识 1. 为什么要设立现场的KPI l 现场KPI的基本含义 l KPI指标的能我们带来什么？ 2. 一切都是我的错 l 管理者的责任意识与执行力 l 二八法则 3. 现场绩效六大KPI指标 l KPI指标分级制度 l SMART指标设定法则			讲解,讨论, 案例分析: - 录象分析 - 图片展示 - 模拟演练	l 了解KPI的基本含义 l 责任意识与大局观 l 掌握指标制定的一般原则与方法
	第二单元:QC小组-团队化的KPI解决问题技术 1. PLAN，如何审定好KPI l 如何确认问题 l 用于数据分析与采集的工具 l 设定目标和测量方法 l 如何分析问题出现的原因 l 提问的技术 l 鱼刺图分析 l 头脑风暴法 l 发散思维与无拘束思考 l 潜力-可实施性矩阵生产线员工的技能的基本要求 l 五五法则 l 如何提出计划和需要的资源 l 甘特图与5W2H 2. DO，如何实现KPI l 如何针对计划组织跟催 l 如何召开改善小组会议 l 信息反馈 l 过程质量如何控制 l 修改与调整甘特图 3. CHECK，检查KPI l 为什么要检查跟踪KPI指标 l 如何制定检查标准KPI指标 l KPI检查标准经过执行人认可了吗？ l KPI检查标准的误区 l 什么人可以参加KPI检查？ l KPI结果与预期指标的差距如何比较 l KPI预期效果评价方法 4. Action： KPI指标的改善行动 l 如何针对KPI检查中的问题制定改善措施 l Action的真正含义 l PDCA与SDCA的转换 l 为什么要实施标准化作业？ l 团队可以接受的标准 l 差错是可以避免的 l 如何制定预防措施 l 改善KPI成果的推广与标准化的关系 l 如何进行KPI指标成果汇总 l 总结需要注意的几个要点			讲解, 讨论 案例 - 收集问题演练 - 描述问题演练 - 学会用图表分析问题 - 掌握解决问题的几种分析技术 讲解,讨论, 案例分析: - 模拟行动计划 - 指标管理分析 讨论：如何制定检查标准	l 如何建立改善小组 l 掌握分析问题技巧 l 采用有效的方法发现与收集问题 l 问题能描述到位 l 学会调动小组成员思考 l 学会图表工具 l 使学员正确的掌握检查标准. l 了解成果评价体系 l 掌握制定行动计划的要领
第二天	第三单元:标杆企业展示-企业现场管理KPI指标管理的方法 1 建立精益化的现场管理体系 2 KPI指标实现的基础：5S管理 3 KPI资源保证系统 l 设备KPI指标：综合总效率提升的保证-TPM管理 l 人员KPI指标：生产效率提升-IE的应用 l 安全KPI指标：全员安全管理 4 KPI输出保证系统 5 过程质量控制能力指标：QC质量环 6 物流KPI指标：交货期缩短-JIT准时化 7 现场成本KPI指标：质量成本			讲解,讨论, 案例分析: - 录象分析 - 图片展示 - 模拟演练	l 对比实践模拟 l 学会建立现场管理体系。
	第四单元:KPI指标管理系统推进的方法 1 如何打造高绩效的现场改善团队 l 高绩效团队的特征 l 团队KPI指标的高度关注 2 如何提高现场改善团队的执行力 l 指标本身不标准 l 热炉法则 3 如何对现场改善团队进行有效激励 l 非物质激励 l 团队激励更重要 4 如何建立可视化的KPI管理看板 l KPI展示区的建立 l 个人与团队指标完成的特性化展示 5 如何通过班前会强化KPI指标？			讲解,讨论, 案例分析: - 录象分析 - 图片展示 - 模拟演练	l 学会并掌握提升执行力的方法 l 掌握有效激励团队的方法 l 掌握目视化的KPI展示手段

中华企管培训网特聘讲师，原长春一汽工业工程专家，高级工程师，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。实战派生产管理专家，香港科技大学MBA、PMP班特邀教授，暨南大学精益生产管理常年客座教授，复旦大学管理学院特聘教授，中国企业联合会/企业管理培训中心客座教授，上海大众车辆技术有限公司精益生产技术辅导顾问。 长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。

拥有11年日资世界500强企业高管经验，国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业现场问题有深入的研究。 现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产12大模块，从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖，各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述，全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

培训涉及的科目包括：精益生产管理实践（LP）、工业工程实战（IE）、全员生产维护（TPM）、一线生产主管管理技能、标准化操作（SOP）、改进工作（CIP）、目视化管理、现场5S/6S与现场改善、MTP-中层管理、工业工程与MOD法、过程质量控制与小组改善、小组工作（TEAM）、QC小组与QCC质量圈、全面质量管理（TQM）、差错预防与质量改善、目标管理、项目管理、如何做一名优秀班组长。